袋式除尘器脉冲清灰装置性能研究

摘要

随着国家大气污染物排放标准日益严格,除尘技术中袋式除尘器逐渐成为各行业工业炉窑排放烟气除尘把关的关键设备。由于工业设备大型化带来除尘设备的大型化,大型袋式除尘器的清灰装置趋向于采用脉冲清灰装置。因此,本课题针对袋式除尘器脉冲清灰装置性能进行研究。
　　 脉冲清灰装置性能优劣将直接影响除尘器的运行性能。脉冲清灰装置主要部件包括脉冲阀、气源气包、脉冲喷管。本课题研究的主要内容:脉冲阀喷吹特性；脉冲阀的气源气包设计；脉冲喷管气流组织与喷管技术改进。
　　 通过试验测试国内外不同类型不同尺寸脉冲阀,测试结果反映出脉冲阀的共性:喷吹量与气包压力成正比,与脉冲宽度成正比,与阀体尺寸成正比；实际脉冲气流作用时间大于脉冲控制时间,因厂家不同,比值达到1.2～4.4倍；脉冲气流实际作用时间明显滞后脉冲控制时间。同时,也反映出同尺寸脉冲阀因厂家不同,脉冲喷吹参数不同,如喷吹气体量差异可以达到2.31倍。
　　 通过测量脉冲阀膜板启闭与电控信号的滞后时间来衡量脉冲阀机械灵敏度。结合测试喷吹流量、喷吹压力等参数,采用阀体流量系数Kv值综合衡量脉冲阀喷吹性能,测试结果表明:脉冲阀的流量系数在不同喷吹工况下基本为常数,但该值因产品厂家不同而异,差异达到1.68倍。流量系数与阀体尺寸成正比,与阀体类型无关。
　　 试验测试结果表明气源气包容量大小对脉冲阀喷吹量和喷吹压力影响较大,根据喷吹后气包压力降不超过原有压力30％和脉冲阀喷吹参数,给出了确定气包最小容量值的计算方法。
　　 采用理论分析和数值模拟方法研究了脉冲阀后喷管内气流组织,提出了脉冲喷管采用渐缩管,渐喷管内静压场明显比平直管的平衡。对平直管喷孔布置,采用试验方法测试并分析了喷吹压力和流量分布规律,结果表明:沿喷管气流方向逐渐减小喷孔孔径,可以调整各喷孔流量均衡。

目录

文摘

英文文摘

第1章 绪论

1.1 课题背景与意义

1.2 课题研究内容与方法

第2章 袋式除尘器脉冲清灰技术发展与现状

2.1 袋式除尘技术发展与现状

2.2 脉冲清灰技术发展与现状

2.2.1 清灰机理研究现状

2.2.2 脉冲阀技术现状

2.3 本章小结

第3章 试验研究装置与测试方法

3.1 测试系统

3.2 主要仪器

3.2.1 压力变送器

3.2.2 示波器

3.3 测试对象

3.3.1 工作原理

3.3.2 类型

3.3.3 测评指标

3.4 测试方法

3.4.1 喷吹压力测试方法

3.4.2 喷吹量计算方法

3.5 本章小结

第4章 脉冲阀喷吹量测试与结果分析

4.1 阀A

4.2 阀B

4.3 阀C

4.4 阀D

4.5 阀E

4.6 阀F

4.7 本章小结

第5章 脉冲阀综合性能测试与结果分析

5.1 机械灵敏度测试与分析

5.2 流量系数的测算

5.2.1 测算方法的确定

5.2.2 测算对比与分析

5.3 本章小结

第6章 气源气包设计容量与喷管气流组织分析

6.1 气源气包设计容量

6.1.1 气包容量影响测试与分析

6.1.2 气包容量的确定

6.1.3 气源配件设计探讨

6.2 喷管气流组织分析

6.2.1 理论分析

6.2.2 数值模拟

6.3 渐缩喷管分析

6.3.1 理论分析

6.3.2 数值模拟

6.4 喷管孔径分布

6.5 本章小结

第7章 结论

参考文献

在校期间发表的论文

致谢