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聚烯烃接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺和纤维的制备及性能研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 引言

1.2 聚烯烃接枝改性研究

1.2.1 反应挤出体系

1.2.2 聚烯烃反应挤出接枝功能单体研究进展

2.1.4 聚烯烃反应挤出研究亟待的问题

1.3 聚合物微/纳米纤维的制备方法

1.4 卤胺化合物抗菌功能研究进展

1.4.1 卤胺化合物的抗菌机理

1.4.2 卤胺化合物应用于纤维制备中的研究情况

1.5 本课题的提出及研究内容

第二章 聚丙烯接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺及熔喷纤维的研究

2.1 引言

2.2 实验部分

2.2.1 实验原料

2.2.2 实验仪器

2.2.3 实验步骤

2.2.4 测试与表征

2.3 结果与讨论

2.3.1 PP-g-NDAM的制备与表征

2.3.2 PP-g-NDAM熔喷纤维的制备与表征

2.4 结论

第三章 低密度聚乙烯接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺及纤维的研究

3.1 引言

3.2 实验部分

3.2.1 实验原料

3.2.2 实验仪器

3.2.3 实验步骤

3.2.4 测试与表征

3.3 结果与讨论

3.3.1 LDPE-g-NDAM的制备与表征

3.3.2 LDPE-g-NDAM纤维的制备与表征

3.4 结论

第四章 等规聚丙烯接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺及纤维的研究

4.1 引言

4.2 实验部分

4.2.1 实验原料

4.2.2 实验仪器

4.2.3 实验步骤

4.2.4 测试与表征

4.3 结果与讨论

4.3.1 iPP-g-NDAM的制备与表征

4.3.2 iPP-g-NDAM纤维的制备与表征

4.4 结论

第五章 全文总结

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利

致谢

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摘要

聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃作为目前应用最广泛的热塑性聚合物材料,由于其非极性与半结晶性,一定程度地限制了其应用范围。通过对聚烯烃反应挤出接枝改性,可在非极性的聚烯烃分子链上引入极性或功能性侧基,赋予其特殊功能,大大拓宽其应用领域。同时,熔喷纺丝法和共混纺丝法是制备聚合物微/纳米纤维的重要途径,进一步为功能化聚烯烃材料的应用提供了方法。
   本文在结合国内外聚烯烃功能改性研究成果的基础上,选择熔喷用聚丙烯(PP)、低密度聚乙烯(LDPE)和等规聚丙烯(iPP)三种有代表性的聚烯烃材料,以N,N-二烯丙基三聚氰胺(NDAM)为功能单体,采用双螺杆挤出机进行聚烯烃反应挤出接枝改性,制备获得了熔喷用聚丙烯接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺(PP-g-NDAM),低密度聚乙烯接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺(LDPE-g-NDAM)和等规聚丙烯接枝N,N-二烯丙基三聚氰胺(iPP-g-NDAM)三种接枝聚烯烃共聚物。在此基础上,采用熔喷纺丝法制备了PP-g-NDAM熔喷纤维,采用共混纺丝法将乙酸丁酸纤维素(CAB)与LDPE-g-NDAM,CAB/iPP-g-NDAM体系熔融挤出,利用丙酮出去CAB后,获得LDPE-g-NDAM与iPP-g-NDAM纳米纤维。
   在PP-g-NDAM的研究中,利用红外光谱表征了接枝反应的发生,PP-g-NDAM的接枝率(GD)随过氧化二异丙苯(DCP)用量增加先上升后下降,随NDAM用量增加先快速上升而后缓慢上升;而PP-g-NDAM的熔体流动指数(MFI)随DCP用量增加表现为先下降后上升,随NDAM用量增加出现小幅下降;同时,利用抗氧剂Irganox1010/Irgafos168复配体系很好地抑制了反应挤出过程中PP的降解反应,提高了PP-g-NDAM的热稳定性。与PP相比,PP-g-NDAM未发生晶型转变,熔融温度(Tm)略有下降,结晶温度(Tc)明显上升,且大幅度提高了热稳定性。以最佳原料质量比制得的PP-g-NDAM熔喷纤维的平均直径为3.1μm。熔喷织物的断裂伸长率下降,透气性上升。纤维氯含量最高可达380μg/gPP-g-NDAM熔喷纤维,且氯漂可再生性较好。
   在LDPE-g-NDAM的研究中,利用红外光谱表征了接枝反应的发生,LDPE-g-NDAM的GD随过氧化苯甲酰(BPO)用量增加先上升后下降,随NDAM用量单调上升;而LDPE-g-NDAM的MFI随BPO用量增加而下降,随NDAM用量增加而上升;同时,利用液体石蜡、油酸很好地抑制了反应挤出过程中的交联反应。与LDPE相比,LDPE-g-NDAM的Tm略有下降,Tc小幅上升,且热稳定性变化不大。利用共混纺丝工艺制得的LDPE-g-NDAM纳米纤维的平均直径为486nm,活性氯含量最高可达350μg/gLDPE-g-NDAM纳米纤维,且氯漂可再生性较好。
   在iPP-g-NDAM的研究中,利用红外光谱表征了接枝反应的发生,iPP-g-NDAM的GD随着DCP用量增加而上升,随NDAM用量增加而上升;而iPP-g-NDAM的MFI随DCP用量增加而明显上升,随NDAM用量增加而缓慢下降;与iPP相比,iPP-g-NDAM未发生晶型转变,Tm略有下降,Tc明显上升,且热稳定性提高。利用共混纺丝工艺制得的iPP-g-NDAM纳米纤维的平均直径为317nm,活性氯含量最高可达700μg/giPP-g-NDAM纳米纤维,且氯漂可再生性较好。

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