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BSC公司新产品开发过程中的质量管理优化研究

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第一章 绪论

1.1课题的研究背景和意义

1.2 研发质量管理的研究现状

1.3 论文的主要研究内容和创新点

第二章 新产品开发质量管理理论综述

2.1 质量管理的主要理论

2.2 新产品开发质量管理的主要方法

2.3 新产品开发质量管理方法的应用

2.4 本章小节

第三章 基于APQP流程改进的新产品开发质量管理优化

3.1 汽车涂料产品概述及其质量管理的重要性

3.2 BSC公司涂料产品开发流程问题分析

3.3 基于APQP对流程问题提出解决方案

3.4 优化BSC公司新产品开发流程

3.5 流程改进对质量管理优化的作用

3.6 本章小节

第四章 基于FMEA预防性的新产品开发质量管理优化

4.1 BSC公司预防性质量管理问题分析

4.2 BSC公司汽车涂料产品质量问题鱼骨图分析

4.3 BSC公司涂料产品质量问题及解决方案

4.4 汽车涂料产品可信性分析

4.5 BSC公司新产品FMEA分析表格建立

4.6 FMEA实施程序及对质量管理优化的作用

4.7 本章小节

第五章 新产品开发质量管理优化的效果实证

5.1 新产品开发质量管理优化的实践意义

5.2 效果验证案例项目介绍

5.3 产品质量管理实践效果检验标准

5.4 流程及预防性质量管理改进后结果验证

5.5 本章小节

结论与展望

参考文献

附录

致谢

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摘要

质量管理虽然已经历经长时期的发展和实践,但是目前企业在日常经营活动仍然会孜孜不倦地去追求卓越产品质量的目标。而基于事前预防理念的项目开发阶段质量管理作为企业诸多质量管理活动中最为重要的内容之一,已经成为包括汽车涂料行业在内的社会各个领域的质量管理的迫切需要。
  项目开发阶段的预防性质量管理作为质量管理和项目管理的交叉学科,不仅继承了预防性质量管理理念,同时还具有项目的过程管理特征,在基于客户满意的基础上,满足客户质量保证需求和高品质产品期望的活动中具有一般质量管理无法替代的特殊作用和意义。
  在汽车涂料产品行业中,APQP产品质量先期策划规范是项目开发阶段质量管理的典型应用,同时FMEA潜在失效模型及后果分析也是预防性质量管理的典型应用,上述两种质量管理工具已经通过许多相关行业的推广实践并取得了优异的效果。
  本论文研究以BSC公司国内水性汽车涂料开发项目为研究主体,在分析实际汽车涂料开发项目质量管理现状和问题的基础上,运用相关质量管理理论和项目研发质量管理理论,结合目前比较流行和先进的项目开发质量管理工具和方法,改进了BSC公司汽车涂料产品开发项目的APQP流程,同时也改进了汽车水性涂料开发项目质量预防性管理FMEA框架模型,从而建立起了汽车涂料开发项目质量管理的系统性管理体系。
  最后,通过BSC公司的国内水性汽车涂料开发项目质量管理的实践案例验证了运用项目质量管理APQP流程模型、预防性项目质量管理FMEA模型的实际应用价值。
  本研究提出的有关开发项目质量管理的模型与工具,对BSC公司汽车涂料产品开发项目质量管理具有很强的启发和实用性意义,也对其它汽车涂料产品开发项目具有一定的借鉴意义和实践价值。

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