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摘要
第一章 绪论
1.1 前言
1.2 牛仔布染色工艺
1.2.1 牛仔布生产过程
1.2.2 靛蓝染料
1.2.3 靛蓝染色原理
1.3 活性染料染色工艺
1.3.1 纤维素纤维
1.3.2 活性染料的发展及反应机理
1.4 牛仔水洗后整理加工现状
1.4.1 退浆
1.4.2 石磨
1.4.3 酵素洗
1.4.4 漂洗
1.4.5 砂洗
1.4.6 炒花
1.4.7 套色
1.4.8 喷马骝
1.4.9 猫须
1.5 高锰酸钾水洗工艺的发展
1.6 课题研究意义及本论文的研究内容
第二章 活性染料初步筛选
2.1 引言
2.2 实验部分
2.2.1 实验材料、试剂与仪器
2.2.2 实验方法
2.2.3 测试方法
2.3 实验结果与讨论
2.3.1 红色活性染料染色织物初水洗效果
2.3.2 黄色活性染料染色织物初水洗效果
2.3.3 蓝色活性染料染色织物初水洗效果
2.3.4 黑色活性染料染色织物初水洗效果
2.4 本章小节
第三章 靛蓝及活性染料染色工艺研究
3.1 引言
3.2 实验部分
3.2.1 实验材料、试剂与仪器
3.2.2 实验方法
3.2.3 测试方法
3.3 实验结果与讨论
3.3.1 保险粉用量对靛蓝染色的影响
3.3.2 染液pH值对靛蓝染色的影响
3.3.3 浸轧-氧化次数对靛蓝染色的影响
3.3.4 染料浓度对活性蓝上染率及固色率的影响
3.3.5 染色时间对活性蓝上染率及固色率的影响
3.3.6 固色温度对活性蓝上染率和固色率的影响
3.3.7 活性蓝染色织物耐摩擦色牢度及耐水洗色牢度的测试
3.3.8 活性红和活性黄染色织物染色效果
3.4 本章小结
第四章 靛蓝及活性染料水洗后整理工艺研究
4.1 引言
4.2 实验部分
4.2.1 实验材料、试剂与仪器
4.2.2 实验方法
4.3.3 测试方法
4.3 实验结果与讨论
4.3.1 不同水洗条件对靛蓝染色织物水洗效果的影响
4.3.2 活性蓝染色织物水洗正交实验设计
4.3.3 正交实验结果及分析
4.3.4 时间对活性蓝染色织物水洗效果的影响
4.3.5 温度对活性蓝染色织物水洗效果的影响
4.3.6 高锰酸钾浓度对活性蓝染色织物水洗效果的影响
4.3.7 磷酸浓度对活性蓝染色织物水洗效果的影响
4.3.8 温度对活性红和活性黄染色织物水洗效果的影响
4.3.9 高锰酸钾浓度对活性红和活性黄染色织物水洗效果的影响
4.3.10 时间对活性红和活性黄染色织物水洗效果的影响
4.3.11 活性蓝与靛蓝染色织物水洗效果对比
4.3.12 活性红与活性黄染色织物水洗效果
4.4 本章小结
第五章 结论
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文
致谢
东华大学;