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长效防蚊蚊帐上药非饱和施加工艺的研究与优化

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第一章 绪 论

1.1 引言

1.2 长效防蚊蚊帐生产工艺的研究现状

1.3 喷涂法介绍

1.4 课题研究的目的、主要内容及意义

第二章 喷涂实验准备及实验方法

2.1 喷涂实验材料及药品

2.2 实验仪器与设备

2.3 喷涂法制备防蚊蚊帐流程

2.4 本章小结

第三章 防蚊蚊帐溴氰菊酯含量的测定

3.1 溴氰菊酯含量测定方法的选择

3.2 液相色谱原理

3.3 高效液相色谱仪测定溴氰菊酯含量的方法

3.4 本章小节

第四章 喷涂法工艺及优化

4.1 进气压力的单因子实验

4.2 喷涂距离的单因子实验

4.3 车速的选择

4.4 溴氰菊酯浓度的选择

4.5 喷涂工艺的正交优化

第五章 防蚊蚊帐的耐久性研究

5.1 蚊帐的耐洗性能

5.2 单因子实验

5.3 蚊帐的空置药效持久性

第六章 结论和展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

攻读学位期间发表的论文

致谢

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摘要

长效防蚊蚊帐是经世界卫生组织(WHO)认可,能有效驱避甚至杀死蚊虫的一类功能性纺织品。它不仅可以像传统蚊帐一样从空间上对蚊虫进行隔离,还可以用自身携带的杀蚊剂或驱避剂对蚊虫进行毒杀或驱避。长效防蚊蚊帐的制备方法有两大类:第一类方法是在纺丝过程中将杀蚊剂直接纺入聚乙烯或者聚丙烯纤维中;第二类方法是在聚酯纤维表面做涂层整理,通过粘合剂使杀蚊剂包覆在涂层中,与聚酯纤维粘合在一起。
  本课题主要针对第二类方法—涂层法—进行探究。防蚊蚊帐传统的涂层方法有浸渍法和浸轧法,浸渍法较为简单,但一方面很难控制蚊帐的上药量,杀蚊剂在蚊帐上的分布很不均匀,另一方面浸渍法处理后的蚊帐,经过几次洗涤,蚊帐便不再具备驱避蚊虫的功效,持久性不好;浸轧法可以通过调节轧车压力,达到目标含量。但在实验和实际生产中,经浸轧工艺处理后,不但蚊帐的上药量不稳定,而且浸渍时需要大量的药液,会对药液造成浪费,生产后余留的药液也会对环境也会造成一定破坏。因此,为了简化工艺,减少实际生产中药液的浪费,达到更好的上药稳定性和均匀性,本实验对涂层方法中另一类非饱和施加工艺—喷涂法—的工艺进行了初步探究和优化。
  实验研究中,针对喷涂法的进气压力、喷涂距离和车速等工艺参数分别进行单因子实验和正交实验。实验结果表明,喷涂法制备的防蚊蚊帐,在进气压力为0.28MPa,喷涂距离为32cm,车速为7cm/s时,蚊帐上药量为2.62g/kg,含量偏差率为3.9%。喷涂法制备防蚊蚊帐工艺简单,能够获得很好的上药稳定性和均匀性,且由于是非饱和施加,可以根据所需上药量对配药量进行估算,可达到节省成本、减轻污染的效果。
  在耐洗性能研究中,得到最佳工艺参数配置为固化温度110℃,固化时间2min,胶黏剂用量为12g/300ml,一次耐洗率为89%,优于世界卫生组织要求的87%。
  本文对防蚊蚊帐的空置持久性也进行了测试,在室温避光保存的条件下空置8周后,对防蚊蚊帐的含药量进行了测定。实验结果显示防蚊蚊帐的药物残留率为96.2%,高于世界卫生组织对空置持久性95%的要求。

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