水性丙烯酸消光树脂的制备与应用

摘要

丙烯酸树脂在皮革的涂饰过程中应用很广这是由于其是毒性最小，并且具有良好的粘结性，与涂层的结合性能较好，皮革经丙烯酸树脂处理后，其表面的手感柔和、饱满，但是从现在的市场情况来看，我国的丙烯酸树脂涂饰剂种类较少，且没有针对性，以及缺乏相应配套助剂，因此无法与国外同类产品竞争。因此本课题主要讨论水性丙烯酸消光树脂的合成方法和途径，研究水性丙烯酸消光树脂的性能与皮革经水性丙烯酸消光树脂复配产物表面处理后的各项性能。本文中丙烯酸酯乳液的合成中引发剂选用的是过硫酸铵（APS）为引发剂，硬单体选用的是甲基丙烯酸甲酯（MMA），软单体选用的是丙烯酸乙酯（EA），并选用几种交联剂，制备水性丙烯酸消光树脂。本课题主要探讨了乳化剂类型及用量、引发剂的用量、软硬单体配比、不同交联单体的选择与用量以及反应中几种因素的影响，如：聚合时的温度、时间等。课题还对焙烘时间及温度、涂层量等进行了探讨，并确定了最佳工艺。
　　本研究通过大量的实验得出非离子乳化剂单独使用才能达到理想的乳胶粒尺寸，乳液合成中主要合成条件如下：乳化剂（TO-8）用量为0.5 wt%，引发剂（过硫酸铵）的用量0.4 wt%；软硬单体比值为2:1，交联单体（PETA）用量为0.5wt%，环己烷用量为15 wt%，实验还确定了聚合时的温度为80℃，保持乳液反应的时间高于60min以及滴加单体的时长大于80min。采用红外光谱仪对产品进行测试，用透射电镜对粒子的形态进行观察、用热失重分析仪对产品耐热性进行测试，并运用 Nanoseries粒度仪对产品颗粒尺寸及分布情况进行测试，此外还对胶膜耐水性和力学性能进行了测试。针对皮革应用情况进行研究，确定了其用量、烘焙的温度及时间对皮革消光性能的影响，并和市场上的其他消光产品相比较，实验证明：自制水性丙烯酸消光树脂较佳应用工艺为：涂层量为5%，烘焙温度为130℃左右，烘焙时间为2min时，可获得最佳的消光效果。使用自制的水性丙烯酸消光树脂得到的皮革手感及消光效果都较好，因此在市场上具有较大的竞争力。

目录

声明

1 绪论

1.1 丙烯酸树脂的分类

1.2 丙烯酸树脂的聚合方法

1.3 乳液聚合技术的进展

1.4 丙烯酸树脂的应用

1.5 消光粉的简介

1.6课题意义及研究内容

2理论部分

2.1乳液聚合原理

2.2乳液聚合的影响因素

3实验部分

3.1主要实验原料

3.2主要仪器及设备

3.3 合成路线

3.4 测试与表征

4水性丙烯酸消光树脂的制备与性能的研究

4.1引言

4.2 聚合工艺选择

4.3水性丙烯酸消光树脂合成条件的优化

4.4水性丙烯酸消光树脂乳液的结构表征

4.5 本章小结

5 水性丙烯酸消光树脂应用性能研究

5.1涂层量对消光性能的影响

5.2 焙烘温度对消光性能的影响

5.3焙烘时间对消光性能的影响

5.4与其它消光树脂的比较

5.5 本章小结

6结论

6.1研究结论

6.2 工作展望

参考文献

致谢