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摘 要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 概述
1.2 棉纤维的结构和特性
1.3 活性染料及其染色性能[4]
1.3.1 活性染料分子结构
1.3.2 活性染料的分类
1.3.3 活性染料的上染过程
1.3.4 活性染料的固色机理
1.3.5 染料-纤维键的稳定性[4]
1.3.6 活性染料的染色特征值(S、R、E、F)
1.5 提升剂Y
1.5.1 提升剂Y简介
1.5.2 提升剂Y提升机理
1.6 课题研究的意义及主要内容
1.7 创新点
第二章 实验方法与内容
2.1 实验材料及设备
2.1.1 实验材料及药品
2.1.2 实验设备
2.2 实验方法
2.2.1 固色提升工艺
2.2.2 提升剂对活性染料吸光度的影响
2.2.3 提升剂用量对其提升性能的影响
2.2.4 染色条件对提升剂提升性能的影响
2.2.5 固色条件对提升剂提升性能的影响
2.2.6 最优固色提升工艺
2.2.7 提升工艺与传统工艺提升效果对比
2.2.8 提升剂Y提升机理的探究
2.3 测试方法
2.3.1 染色 K/S值
2.3.2 活性染料吸光度(ABS)及最大吸收波长
2.3.3 染料上染率
2.3.4 染料固色率
2.3.5 顶破强力
2.3.6 干/湿摩擦牢度
2.3.7 沾色牢度
2.3.8 织物的匀染性
2.3.9 活性染料的S、R、E、F值,上染率曲线和固色率曲线
第三章 结果与讨论
3.1 染料最大吸收波长
3.2 提升剂对染料吸光度的影响
3.3 提升工艺与传统工艺提升效果初步对比
3.4 工艺一工艺条件的探究
3.4.1 提升剂用量对其提升性能的影响
3.4.2 染色条件对提升剂提升性能的影响
3.4.3 固色条件对提升性能的影响
3.4.3.2 纯碱加入方式
3.4.3.3 固色温度
3.4.3.4 固色时间
3.4.4 工艺一最优工艺
3.5 工艺二工艺条件的探究
3.5.1 提升剂用量对其提升性能的影响
3.5.2 后续保温时间对提升剂提升性能的影响
3.5.3 固色时间对提升剂提升性能的影响
3.5.4 工艺二最优工艺
3.6 提升工艺与传统工艺提升效果对比
3.7 活性染料的S、R、E、F值,上染率曲线和固色率曲线
3.8 提升剂Y提升机理的探究
第四章 结论
参考文献
致 谢
东华大学;