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电变质处理脉冲发生装置的研制及其铸件成形质量分析

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目录

文摘

英文文摘

第一章文献综述

1.1 引言

1.2 脉冲电源的种类以及研究现状

1.2.1节能型无限流电阻脉冲电源

1.2.2电火花精微加工脉冲电源

1.2.3智能化脉冲电源

1.2.4无电解的脉冲电源

1.2.5其它新型的脉冲电源

1.3 电脉冲在金属材料制造成形中的应用现状

1.3.1脉冲电铸

1.3.2脉冲电镀

1.3.3脉冲阳极氧化

1.3.4超声波处理

1.4 脉冲电磁铸造成形

1.4.1 脉冲电流对金属凝固的作用

1.4.2脉冲磁场对金属凝固过程的作用

1.5 本论文的研究内容及意义

第二章XJDMC-1型电脉冲发生装置的设计及其工作原理

2.1 高功率脉冲电源的设计基础

2.2 XJDMC-1型电脉冲发生装置的设计

2.3 XJDMC-1型电脉冲发生装置工作原理

2.3.1电容器组放电技术

2.3.2其它相关技术

2.3.3 XJDMC-1型电脉冲发生装置电容器组的充、放电模拟

2.3.4 XJDMC-1型电脉冲发生装置主要器件的选择

2.4 本章小结

第三章XJDMC-1型电脉冲发生装置控制部分及其软件设计

3.1 完全硬件控制

3.1.1控制电路设计原理

3.1.2控制电路设计方案

3.2 单片机控制

3.2.1控制电路的原理

3.2.2控制电路设计方案

3.2.3控制软件的设计

3.3 本章小结

第四章铝合金铸件的电变质处理及其成形质量分析

4.1 Al-4wt%Cu砂型铸造电变质成形

4.1.1实验过程

4.1.2实验结果

4.1.3实验结果分析

4.2 Al-4wt%Cu合金石膏型铸造电变质成形

4.2.1实验过程

4.2.2实验结果及其分析

4.3 ZL102砂型和石膏型铸造电变质成形

4.3.1实验过程

4.3.2实验结果及其分析

4.4 ZL102砂型铸造实验凝固过程中实测温度场情况

4.5本章小结

第五章 结 论

参考文献

附 录

致谢

西北工业大学学位论文知识产权声明书及西北工业大学学位论文原创性声明

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摘要

电变质处理作为一种外加物理场细晶技术,是国内外物理冶金学者们研究的热门课题,在材料成品及半成品的制造中起着重要的作用,并预示着巨大的市场前景.将金属熔体强电脉冲处理和铸造技术相结合,有望成为一种新的细化晶粒工艺,提高铸件的成形质量. 该文自行研制了一款高压(最大电压2.5KV)、大电流(最大峰值电流1.7MA)的脉冲发生装置棗XJDMC-1型电脉冲发生装置,该装置具有良好的可控性,可以对充电电压、储能电容、充放电时间进行调节和设置,同时实现.充电电压和充放电时间的LED显示.设计制作充放电开关的控制系统,并提出两套方案:一套是完全依赖硬件实现,另一套是采用AT89C51单片机控制板准确、实时地对充放电开关进行控制.前者控制简便,充、放电时间调节范围为0.2s~9.90s;后者控制精度高,充、放电时间调节范围为1 ms~9999ms.实验表明该装置的整体性能指标达到了设计要求,可以较好地满足科研和生产实际的需要. 采用自行研制的XJDMC-1型电脉冲发生装置分别对铸造合金Al-4wt%Cu合金和工业化ZL102合金实施了砂型和石膏型铸造电变质处理实验,研究电脉冲特性参数对合金的凝固组织以及机械性能的影响.实验结果表明,在满足冲击电脉冲总的作用次数的前提下,高强度电脉冲能够较明显地改善铸件的表面质量,减少铸造缺陷,细化晶粒组织,平均晶粒尺寸可以细化到微米级;显著改善铸件的机械性能,使其延伸率、强度分别提高了50%、21.5%,因此采用优化的电变质处理工艺参数,完全可以达到传统钠盐变质剂所起到的效果.

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