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【6h】

盘盖类零件图作业批改软件若干技术的研究

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文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1前言

1.2国内研究状况

1.3作业批改软件的基本信息

1.4开发工具0bjectARX的介绍

第二章作业图预处理

2.1作业图预处理模块概述

2.2线宽分类检查的原理和实现方法

2.3剖面线检查的原理和实现方法

2.4尺寸标注检查的原理和实现方法

2.5重合线检查的原理和实现方法

第三章矩形融合与视图识别

3.1机械零件图区域划分的实现

3.1.1图形元素的外接矩形的概念

3.1.2融合运算的定义

3.1.3算法的伪代码实现

3.1.4程序模块说明及流程图

3.2机械零件图的视图识别方法研究

3.2.1机械零件图的视图识别概述

3.2.2三视图的三归宿

3.2.3两视图的三归宿

3.2.4算法的伪代码实现

3.2.5算法适用性讨论

3.2.6程序模块说明及流程图

第四章比较数据的采集方法

4.1数据采集方法的概述

4.2直线扫描线法和圆扫描线法

4.3扫描线法的特性和技术难点

4.4扫描线法疑难解析

4.5本章结束语

第五章图形数据比较

5.1比较内容的概述

5.2直接图形元素比较法

5.4基于结构特征的比较法

第六章辅助模块

6.1连续显示AutoCAD文件的方法选择

6.2界面介绍

6.3结果显示模块的设计

第七章应用实例与结论

7.1系统流程图及其程序运行过程说明

7.2应用实例

7.3结论

致谢

参考文献

西北工业大学学位论文知识产权声明书和原创性声明

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摘要

该论文的研究工作受到西北工业大学电子教材建设经费资助.按照批改零件的结构类型,机械制图作业批改系统可以分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类一系列的子批改系统.经过几年的研究,轴套类作业批改系统的大量技术难题已经得到解决,并且提出了一系列重要的算法,现在已经能够正确批改一些轴类作业图.该课题的任务是继承已经取得的成果,探索盘盖类零件图作业批改系统的一般过程和规律,为盘盖类作业批改系统的后续研究作技术准备.盘盖类零件图的批改过程分为绝对错误的检查和相对错误检查.绝对错误检查包括线宽检查、尺寸标注检查、填充线检查和重合线检查.绝对错误的判断标准是机械制图国家标准.相对错误检查包括区域划分、视图识别、数据提取、数据提取等过程.相对错误的判断依据是答案图.该批改系统采用直线和圆弧扫描算法,并且结合图形元素直接比较法和特征比较法,既简化了处理过程,又降低了处理难度,比较圆满地完成了开题报告确立的任务.该文依照批改系统的工作顺序,阐述了解决盘盖类作业批改系统的技术问题,重点表述了作业图连续显示、基准点定位、区域划分、视图识别、方向一致化、比例一致化、简化画法处理以及结果显示方法的处理方法.

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