支持网络化制造的CAPP系统研究

摘要

本篇论文以863项目为研究背景,讨论了支持网络化制造的CAPP系统的体系结构以及实现的关键技术.研究的主要内容包括:1.在网络化制造模式下CAPP系统应具有的特点及系统结构和功能模块.2.进行零件信息建模的方法和动态制造资源信息建模的方法研究.在对现行的零件信息建模方法和制造资源信息建模方法进行分析比较的基础上,结合项目的实际情况,提出符合支持网络化制造的CAPP要求的零件信息建模方法和制造资源信息建模方法.3.介绍了网络化工艺分工路线设计的过程,主要研究基于知识的逻辑加工路线设计、逻辑制造单元和物理制造单元的映射方式、可执行加工路线设计及基于物理制造单元的工艺分工优化.4.依据J2EE规范和实际工艺设计工作的需要,完成了基于J2EE的网络化工艺分工路线设计的开发、设计工作.5.研究在Internet环境下,应用XML技术在企业内部实现各个单元技术之间的信息集成.

目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1网络化制造的内涵、特征与发展趋势

1.1.1网络化制造的内涵、特征

1.1.2网络化制造的组织模式

1.1.3网络化制造的发展趋势

1.2 CAPP技术研究现状及发展趋势

1.3论文的研究背景

1.4论文的研究内容

1.5小结

第2章网络化CAPP系统体系结构

2.1网络化CAPP系统的特点

2.2网络化CAPP系统的体系结构

2.2.1 B/S结构

2.2.2系统体系结构设计目标

2.2.3系统体系结构

2.2.4基于J2EE的系统结构特点

2.3网络化CAPP系统的功能模块

2.3.1用户及工作组管理

2.3.2工艺知识管理

2.3.3产品结构管理

2.3.4制造资源管理及优化配置

2.3.5工艺信息管理

2.3.6综合工艺设计

2.3.7工艺分工路线规划

2.4小结

第三章网络化工艺分工路线设计

3.1网络化工艺分工路线设计系统特点

3.2相关概念定义

3.2.1物理制造单元与逻辑制造单元的定义

3.2.2逻辑加工路线与可执行加工路线的定义

3.2.3各个概念之间的关系

3.3零件、PMU和LMU信息建模

3.3.1零件信息建模

3.3.2 PMU与LMU信息模型的建模要求

3.3.3 PMU信息模型

3.3.4 LMU信息模型

3.3.5零件信息模型、PMU信息模型和LMU信息模型的关系

3.5网络化工艺分工路线设计过程模型

3.5.1基于知识的LMP设计

3.5.2制造资源预配置

3.5.3制造资源的优化配置

3.6小结

第四章基于XML的制造信息集成

4.1网络化CAPP与其它系统信息集成模型

4.2制造集成技术综述

4.2.1直接数据交换

4.2.2间接数据交换

4.3 XML语言及其特点

4.4 XML的模式

4.5 XML文件结构与数据库结构的双向映像

4.5.1 XML文件结构到数据库结构的映射

4.5.2数据库结构到XML文件的映射

4.6基于XML的关系数据库间数据交换的实现

4.6.1 DOM简介

4.6.2 DOM的思想

4.6.3基于XML的信息集成实现过程

4.7小结

第五章基于J2EE的系统设计与实现

5.1 J2EE概述

5.2 MVC设计模式

5.2.1 MVC结构

5.2.2系统MVC结构图

5.3基于J2EE的系统设计

5.3.1系统客户端设计

5.3.2系统WEB层设计

5.3.3系统业务层的设计

5.4基于J2EE的系统实现

5.5小结

第六章结束语

6.1全文工作总结

6.2工作展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文

致谢

西北工业大学学位论文知识产权声明书和西北工业大学学位论文原创性声明