提高稠油油藏机采系统效率的工艺技术研究

摘要

针对新疆油田分公司重油公司的稠油机采井地面能耗高，井下泵效低，整个抽油系统效率普遍偏低的现状，进行提高稠油油藏机械采油系统效率的工艺研究。同时应用理论研究的成果，以提高稠油油藏系统效率为主线，进行抽油系统优化设计、采油区块宏观管理以及与重油公司现有信息化建设成果相结合等方面的软件的研制开发，并针对稠油油藏机械采油井系统效率低、能耗高这一问题，应用稠油油藏产能预测方法、有杆泵井机械采油系统工程分析方法、多目标的优化设计方法，编制了稠油油藏抽油系统效率分析及优化设计软件包。文章的结构安排如下： 1．从电机负载率载荷利用率油井产能产液量光杆功率机型等多个方面对浅层稠油油藏机采系统效率特征进行了详尽的分析，并给出了实际的分析结果。 2．对提高抽油系统效率的诊断优化设计理论及有杆抽油系统工况诊断技术理论进行了分析研究，给出了抽油系统优化设计方法。同时对有杆抽油系统工况诊断技术理论的相应数学模型进行了较为详细的分析研究。 3．给出了稠油机采井整体优化设计原理及按照用户的应用程度区分的两套软件：研究与设计单位使用的全优化设计与工况管理分析版以及适合采油区队使用的与现场经验相结合的区队模式设计版。

目录

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第一章绪论

1.1本文研究目的与意义

1.2国内外提高稠油油藏机采系统效率的工艺技术现状

1.3重油开发公司稠油机采生产特点

1.4本文的主要研究工作

第二章重油公司地面配电系统研究及应用

2.1重油公司电网现状及特点

2.2电网经济运行技改方案

2.2.1计算与分析

2.3实施情况及现场运行效果

第三章浅层稠油油藏机采系统效率特征分析

3.1机采系统效率特征分析(一)

3.1.1电机负载率与地面效率的关系

3.1.2载荷利用率与地面效率的关系

3.1.3油井产能与系统效率的关系

3.1.4光杆功率与影响地面效率的关系

3.1.5产液量与光杆功率的关系

3.1.6机型与地面效率关系

3.2机采系统效率特征分析(二)

3.2.1泵效及地面效率分析

3.2.2泵型泵效与井下效率分析

3.3制约系统效率的原因

第四章提高抽油系统效率的诊断优化设计理论研究

4.1抽油系统优化设计方法

4.1.1设计步骤

4.1.2油井供液能力计算

4.2有杆抽油系统工况诊断技术理论

4.2.1抽油杆振动数学模型的建立

4.2.2粘滞阻尼系数计算

4.2.3工况诊断技术的应用理论

第五章稠油机采井宏观管理与整体优化设计原理及软件

5.1抽油机井工况管理图

5.1.1工况管理图基本原理

5.1.2工况图的作用

5.1.3抽油机井工况管理图的制作

5.1.4系统效率控制图

5.1.5统计分析系统

5.1.6稠油蒸汽吞吐区块宏观控制图的研制与应用

5.2整体优化实施方案指导原则

5.2.1总体思想

5.2.2指导原则

5.3软件成果汇报

5.3.1全优化设计与工况管理分析版软件的功能与特点

5.3.2全优化设计与工况管理分析版软件实例演示

5.3.3区队应用模式设计版软件的功能与特点

5.3.4区队应用模式设计版软件演示

第六章现场实施、测试与评估

6.1现场测试概述

6.1.1汇总结果表

6.1.2测试计算结果分析

6.2第一阶段实施效果评价

6.3第二阶段实施效果评价

6.3.1 60034井功图对比分析

6.3.2 60034井电流图对比

6.3.3根据软件分析指导调参的情况

6.4第三阶段实施效果评价

6.4.1调参井效果对比分析

6.4.2碰泵井效果对比

第七章结论及建议

7.1结论

7.2主要方案与建议

致谢

参考文献

攻读学位期间所发表的论文