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提高低渗油田有杆抽油系统效率的理论与应用

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第一章绪论

1.1国内外研究现状

1.2开题的目的与意义

1.3研究内容

1.4技术路线

第二章抽油机井系统效率基本概念

2.1系统效率的定义

2.2抽油机井系统效率分解

2.3各分系统效率间的关系

第三章安塞油田系统效率运行现状及影响因素分析

3.1采油系统系统效率运行现状

3.2采油系统能耗损失分析

3.2.1采油系统能量转换分析

3.2.2各种损失能量分析

3.3抽油机井系统效率影响因素分析

3.3.1抽油机井系统效率主要因素敏感性分析

3.3.2安塞油田影响系统效率主要因素敏感程度评价

第四章安塞油田系统效率的优化调整

4.1生产参数的优化调整技术

4.1.1安塞油田油井合理流压研究

4.1.2机采井系统效率优化软件的开发应用

4.1.3生产参数的优化调整

4.2油井间开技术

4.2.1安塞油田低产油井出油规律研究

4.2.2安塞油田油井间开技术的应用

4.3抽油机平衡调整技术

4.3.1 功率法平衡调整技术

4.3.2抽油机平衡改造技术

4.4配套电机节能技术

4.4.1电机负载对油井能耗的影响

4.4.2电机的合理选配

4.4.3电机更换试验

4.4.4节能电机的配套应用

4.5抽油机节能技术

4.5.1 抽油机节能原理

4.5.2节能型抽油机节能技术

4.6抽油机井无功自动补偿技术

4.6.1无功自动补偿技术节能原理

4.6.2无功补偿容量的计算

4.6.3无功补偿技术应用

第五章安塞油田提高系统效率应用效果评价

5.1总体应用效果

5.2经济和社会效益评价

第六章结论

致 谢

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文

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摘要

安塞油田受储层低压、低渗特性制约,油井产能普遍较低,系统效率仅18.09%,吨液能耗高,影响油田开发的经济效益。如何有效提高机采井系统效率,降低采油能耗,是油田开发过程中面临的一个极其重要的课题,对于降低企业生产成本,缓解地区能源紧张局面,创建节约型社会,均具有十分重要的意义。
   通过分析机采井系统效率的影响因素,找出了抽汲过程能量损失的主要矛盾。在此基础上,结合安塞油田的实际情况,系统地开展了安塞油田油井合理流压研究、能量最低机采参数优化设计、低产油井出油规律研究,形成了以降低冲次为主的参数优化调整技术,油井间开采油节能技术,以及平衡控制、节能电机、无功功率补偿等一系列提高系统效率的技术措施。安塞油田的应用表明,系统效率由18.09%上升至20.03%,上升2.04个百分点,年节电1736kW·h,节约成本1095万元。

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