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热敏CTP版材生产工艺规范研究

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摘要

1 绪论

1.1 国内外热敏CTP版材的现状和发展前景

1.2 本课题的主要内容

2.项目企业和生产工艺介绍

2.1 项目企业和生产工艺流程简介

2.2 版基的表面处理

2.2.1 除油

2.2.2 电解粗化

2.2.3 去灰

2.2.4 阳极氧化

2.2.5 封孔

2.3 涂布

2.4 烘干

2.5 裁切、分检、包装、入库

3.理论基础

3.1 抽样调查

3.1.1 简单随机抽样

3.1.2 系统抽样法

3.2 中心极限定理

3.3 相关系数

3.4 回归分析

4.实验及结果分析

4.1 除油工艺中各参数的确定

4.2 两次中和阶段工艺参数的确定

4.3 电解粗化阶段各工艺参数的分析及范围确定

4.3.1 电解粗化阶段各参数的相关性分析

4.3.2 电解液因素中各参数的确定

4.3.3 电流值、电压值及电流密度范围的确定

4.3.4 温度因素中工艺参数范围的确定

4.3.5 小结

4.4 除灰阶段各工艺参数的确定

4.5 阳极氧化阶段中各工艺参数范围的确定

4.5.1 阳极氧化阶段各槽液硫酸浓度值范围的确定

4.5.2 阳极氧化阶段各槽液中Al3+浓度值范围的确定

4.5.3 阳极氧化阶段电流值范围的确定

4.5.4 阳极氧化阶段电压值范围的确定

4.5.5 阳极氧化阶段各槽温度值范围的确定

4.6 封孔阶段工艺参数的确定

4.7 涂布阶段

4.8 烘干阶段

4.9 热敏CTP版材生产工艺规范的形成

5.各阶段质量指标的检验

5.1 电解粗化阶段指标检验

5.2 氧化阶段指标检验

5.3 涂布与烘干阶段指标检验

5.4 版材应用性能指标的检验

5.5 版材表观质量的检测及产品分级

5.6 热敏CTP版材质量指标控制体系表

6.研究结果与尚待解决的问题

6.1 研究结果

6.2 尚待解决的问题

致谢

参考文献

附录

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摘要

热敏CTP版材凭借操作方便、印刷适性好等优点迅速占据了我国的版材市场,版材技术的不断成熟对产品的稳定性和质量要求也越来越高,形成一套对企业生产有指导意义的工艺规范迫在眉睫。
  本文以西安煤航印刷材料有限责任公司阳图型热敏CTP版生产线的生产实际为实验依据,参照国家化工行业标准《阳图热敏CTP版》HG/T3804-2005,分析了阳图热敏CTP版的生产工艺流程及影响版材质量的工艺参数并针对这些参数重点采集;通过相关系数和回归分析等方法分析了电解过程中的工艺参数和控制指标的关系;通过数理统计的方法得出了除油、中和、电解、除灰、氧化、封孔等阶段工艺参数的控制范围;最终建立热敏CTP生产工艺参数范围控制体系表和版材指标控制表;根据版材质量指标的检测和电子显微镜实验等验证了各工艺参数控制范围的准确性;
  本文对西安煤航热敏CTP版生产线的实际生产和质量控制有一定的指导和实用价值。

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