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【6h】

基于QFD的深孔钻振动箱配置优化技术研究

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景与意义

1.2 QFD概述

1.2.1 QFD的定义

1.2.2 QFD的产生与发展

1.2.3 QFD的作用

1.3 研究现状

1.3.1 QFD研究现状

1.3.2 深孔钻床设计研究现状

1.4 本文主要研究内容及结构安排

1.4.1 研究内容

1.4.2 全文安排

2 基于QFD的振动箱配置优化框架建立

2.1 深孔钻机振动装置分析

2.2 振动箱配置优化框架的构建

2.3 振动箱配置优化框架下的关键技术

2.4 本章小结

3 振动箱产品规划质量屋的建立

3.1 振动箱产品规划质量屋的建立过程

3.1.1 质量屋建立分析

3.1.2 质量屋的建立过程

3.2 顾客需求信息动态聚类

3.2.1 顾客需求信息动态聚类过程分析

3.2.2 顾客需求信息动态聚类方法

3.2.3 实例分析

3.3 基于梯形模糊数的质量屋相关关系确定

3.3.1 梯形模糊数及其运算

3.3.2 顾客需求与技术特性模糊相关关系确定

3.3.3 技术特性自相关关系确定

3.4 技术特性优化模型建立

3.4.1 线性优化目标

3.4.2 线性优化模型建立

3.4.3 实例分析

3.5 本章小结

4 基于QFD/AD集成的振动箱配置方案生成

4.1 QFD/AD集成模型分析

4.1.1 公理化设计理论概述

4.1.2 集成过程分析

4.2 集成模型的建立

4.3 实例分析

4.3.1 零部件特性权重计算

4.3.2 振动箱配置方案生成

4.4 本章小结

5 基于模糊TOPSIS的产品方案多属性决策

5.1 产品配置方案决策分析

5.1.1 基于质量屋信息的产品方案决策分析

5.1.2 TOPSIS决策方法概述

5.2 基于模糊TOPSIS的群决策优选模型建立

5.3 实例分析

5.4 本章小结

6 基于QFD的振动箱配置优化原型系统的开发与实现

6.1 系统开发目标

6.2 原型系统总体设计和功能简介

6.3 原型系统运行

6.4 本章小结

7 总结与展望

7.1 总结

7.2 展望

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表论文及参与项目

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摘要

随着市场竞争日趋激烈,顾客满意日益成为企业获得竞争优势的关键。质量功能配置(QualityFunctionDeployment,QFD)是一种以顾客需求驱动的产品开发设计方法,从产品设计阶段即进行质量保证,以满足顾客需求为手段,以市场占有率为目标,使企业在市场上拥有最为有效的竞争力。本文基于QFD方法,以振动切削深孔钻振动箱为对象,形成一种产品配置优化方法,对提高深孔钻产品质量具有重要的理论意义与工程应用价值。
  通过对深孔钻机及其振动箱进行分析,建立一种基于QFD的振动箱配置优化总体框架,并对其中的振动箱产品规划质量屋建立、振动箱零部件配置质量屋建立及方案生成和振动箱配置方案优选技术等进行了分析。
  针对顾客需求规划问题,综合应用动态聚类方法将顾客需求信息进行有效分类;考虑到顾客需求与技术特性的模糊相关性,运用梯形模糊数对顾客需求与技术特性相关关系进行描述;建立线性优化模型,获得技术特性目标值。
  基于所建立的产品规划质量屋,通过QFD/AD集成方法,将顾客功能需求信息进行域间的分解和映射,建立零部件配置质量屋,获得相关零部件特性权重,进而生成相应的配置方案。
  针对获得的产品配置方案集,以通过顾客需求映射获得的产品规划质量屋中的技术特性为准则,运用基于模糊TOPSIS的多属性群体决策方法进行产品方案配置方案的优选,获得综合考虑顾客满意及经济性等多重因素下的最优方案。
  以VisualStudio2010为平台,采用C#编程语言,开发了基于QFD的深孔钻振动箱配置优化原型系统,实现了顾客需求信息整合、质量屋建立、零部件配置方案优选等功能,验证了基于QFD的产品配置优化方法的正确性和可行性。

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