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混流式玉米种子干燥机的研究

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第一章 前言

1.1课题研究的背景、目的和意义

1.2种子的干燥方法和设备

1.3国内外种子干燥机的发展现状

1.4种子干燥技术的发展趋势

第二章 干燥方案的选择

2.1种子干燥的基本理论

2.2玉米种子干燥特性曲线

2.3干燥方案的选择与设计

第三章 干燥机主要结构的设计

3.1混流式干燥的原理

3.2主体结构设计

3.3卸种装置的阀门机构

3.4干燥工艺流程

3.5主要结构优势和特点

第四章 关键参数和影响因素

4.1干燥工艺主要影响因素

4.2角状盒结构、形状、参数的确定

4.3干燥机主要参数与性能指标的选择与计算

第五章 结论

5.1结论

参考文献

致谢

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摘要

本文对混流塔式玉米种子干燥机的主体结构进行设计,通过对目前国内外种子干燥机技术的发展、现状和相关资料的研究,确定了自己的设计方案,并带有自身独有的特点。
  论文主要介绍了种子干燥的意义、机理和方法;种子干燥机的发展背景,现状和趋势;以及其他一些种子干燥设备工作原理,结构和工作特点。重点阐述了所设计的混流塔式玉米种子干燥机的主体结构、工作原理及其特点。
  经玉米种子干燥试验得出结论,玉米种子在干燥过程中具有明显的预热、等速干燥和减速干燥阶段,在干燥过程中控制种子的温升过程和内外温差值是提高种子品质和生产率的重要影响因素。
  玉米种子干燥过程中的一些关键参数对干燥过程有密切影响,这些参数主要时是介质温度、介质风速、初始水分和降水幅度对干燥机能耗、最高温度、降水率及生产率的影响,其影响作用具有规律。
  与其他方案比较,混流式干燥在干燥过程中对玉米种子不是高温持续加热,种子温度低且稳定,种子干燥后均匀度好,热损伤和裂纹率低,对保证种子品质和活性具有明显优势,同时设备具有能耗低,生产率高的特点。
  设计方案要解决种子干燥合理的技术方案,合理的进、排气角状盒的结构及布置形式,干燥机具有较高的干燥速率和生产率,并能保证良好的种子品质。卸种装置的阀门机构具有控制干燥机生产率的作用,同时亦是干燥机自控装置的关键。在热风介质选择上,热风的温度和风速是选择的关键因素;单位耗热量是热源选择的关键因素。
  本文设计装置的特点在于,将混流干燥和塔式结构有机的联系在一起,塔式结构制造成本低,组合形式多样,灵活度大;装置设计了具有良好性能的无底五角变截面风槽。本玉米种子干燥机主体部分的结构设计简易可靠,高效合理,并具有良好的适用性。

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