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钢铁企业铁水运行优化与分析研究

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1概述

1.1研究背景及意义

1.1.1 研究背景

1.1.2研究必要性及意义

1.2研究现状

1.2.1国内研究现状

1.2.2国外研究现状

1.2.3存在问题

1.3研究目的、内容及方法

1.3.1 研究目的

1.3.2 研究内容和文章结构

1.3.3 研究方法研究方案

1.4创新点及技术路线

1.4.1本课题创新点

1.4.2本课题技术路线

2.钢铁企业铁水运行图研究概况

2.1铁水运输系统概况

2.1.1铁水运输系统

2.1.2铁水运输过程时间分析

2.1.3铁水运输的要求

2.2铁水运行图概况

2.2.1编制铁水运行图所需资料

2.2.2铁水运输作业图的编制方法

2.2.3不同机车和高炉数量的铁水机车运行

3.钢铁企业铁水机车运行的分析优化

3.1铁水机车运行优化选择

3.1.1铁水机车运行不分区域

3.1.2铁水机车运行分区域

3.1.3铁水机车运行类型选择

3.2铁水运行机车数量优化

3.2.1本模型建立的思路

3.2.2铁水运行图绘制的要素分析

3.2.3综合各要素建立运行模型

4.通过模型计算的实例分析

4.1一座高炉三铁口实例分析计算

4.1.1铁水运行类型的的实例分析计算

4.1.2机车数量计算的实例分析计算

4.1.3一座高炉三铁口优化分析

4.2两座高炉各一个铁口实例分析计算

4.2.1铁水运行类型的的实例分析计算

4.2.2机车数量计算的实例分析计算

4.2.3两座高炉各一个铁口优化分析

5.总结与展望

致谢

参考文献

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摘要

钢铁企业的高炉铁水运输在钢铁生产中占有重要地位,铁水罐车在高炉和转炉之间的运输路径选择和机车数量选择对钢铁生产的效率和运输成本有重要影响。
  本文是在钢铁企业高炉配建的铁路线路布置方案设计完成的前提下,通过模拟确定铁路线路上机车运输铁水罐的实际过程,通过模型计算高炉铁水运输组织方案,进而优化机车运行路径并确定高炉到转炉所需机车的数量,并以高炉铁水运行图的形式体现铁水运输作业过程。通过模型与计算机编程相结合,达到计算机自动出图,简化设计人员方案设计及调整的工作程序,避免大量重复劳动。
  本文主要采用模型计算和铁水运行图分析结合的研究方法,对以下几个方面进行研究:首先,具体分析高炉到转炉之间铁水运行的实际作业过程,研究其生产运输的规律性和时间要求;其次,综合考虑高炉生产时间、运输距离、铁水保温、转炉生产效率等工艺要求,来确定铁水机车的运行方案类型;再次,通过模拟高炉铁水运输过程,在机车运行过程中优化机车铁路线路的路径选择,优化运输组织方案,并确定机车数量选择。最后,论文以某钢铁厂的实例数据,在确定铁路线路布置方案的情况下,通过公式和模型的计算,选择符合实例的机车运行类型、铁水机车运输组织方案和高炉所需机车数量,并以铁水运输作业图的形式表达;通过对铁水运输作业图中所示内容的评价向管理部门提供有效信息,可作为制定高炉出铁计划的参考,协助设计人员完善运输组织方案。
  论文通过研究高炉下铁水运输过程,模拟机车运行的各个作业过程,并分析设计实例,以高炉铁水运输作业图的形式确定运输组织方案和机车数量,达到了优化运输组织方案和减少设计人员工作量的目的。同时本文通过理论模型计算的方式与高炉铁水生产实际相结合,增强了设计方案的说服力,对钢铁厂的运输组织设计方案有一定的参考和指导意义。

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