利用表面施胶剂提高纸页表面强度的研究

摘要

本论文结合国内有关生产厂家具体经验，具体阐述如何利用表面施胶剂来有效的提纸页表面强度。 制备表面施胶淀粉的原料差异性对淀粉的表面助强作用影响很大。实验表明，在提高表面强度方面，木薯淀粉优于玉米淀粉，木薯淀粉分子量比玉米淀粉高，且枝链淀粉含量也高于玉米淀粉。另外，实验也表明，阴离子淀粉优于氧化淀粉。阴离子淀粉一般为磷酸酯淀粉，淀粉分子间通过磷酸根会交联成膜，所以表现出比氧化淀粉更好的IGT拉毛强度和透气度值。 目前，国内大多数采用表面施胶工艺的纸厂，尤其是中小型纸厂，往往是采用单一变性淀粉或变性淀粉加PVA的配方来制备胶料，当然，经过这些胶料施胶后的纸，其质量都应该有不同程度的提高，但未必就能达到该产品的质量指标和获得良好的印刷适性。目前中高档纸生产中使用相对较多的表面施胶剂主要有苯乙烯、丙烯酸酯(SAE类)、聚苯乙烯丙烯酸盐表面施胶剂(SAA类)、苯乙烯．马来酸酐聚合物(SMA类)、CMC等。 提高胶液涂布浓度，就必须研究表面施胶剂配方，如何降低其粘度。在配方上总的情况是成本不过份太高。其次是应该对淀粉和改性淀粉进行研究，在淀粉的制配上，不能总是用氧化淀粉，而不吸取其他改性淀粉的优点。如磷酸酯淀粉，在表面施胶上没有应用过，但在铜版纸涂布上用得很好，因此也应该将其利用于表面施胶。再如聚乙烯醇，目前对其渗透的缺点，改进流动度，消除结皮，已有一些办法，均应进一步研究。 提高纸页的表面强度，其中极为有效的办法是保证施胶压榨的挂胶量，特别是有的表面施胶淀粉成本要比浆料成本还要低，提高其用量还可降低生产成本。原纸施胶度、纸机车速、施胶压榨性能、纸的定量及透气度、浆料打浆度等均对施胶压榨的挂胶量产生影响。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1前言

1.2印刷掉粉掉毛的原因及危害

1.3表面施胶剂的作用机理

1.4表面施胶剂研究的新进展

2淀粉类表面施胶剂的选择与优化

2.1制备表面施胶淀粉的原料差异性

2.1.1不同原料淀粉的聚合度及直链、支链淀粉分布

2.1.2实验一：木薯氧化淀粉与玉米氧化淀粉与CMC配合使用效果研究

2.1.3实验二：木薯氧化淀粉与玉米氧化淀粉与SMA配合使用效果研究

2.2不同类型淀粉衍生物表面施胶剂在提高表面强度的差异

2.2.1淀粉衍生物表面施胶剂的几种类型

2.2.2几种淀粉衍生物表面施胶剂在提高表面强度方面的应用

3合成高分子聚合物表面施胶剂在提高表面强度上的应用

3.1合成聚合物表面施胶剂的几种类型

3.1.1聚苯乙烯丙烯酸盐表面施胶剂(SAA)

3.1.2苯乙烯丙烯酸酯(SAE)

3.1.3苯乙烯-丙烯酸酯-马来酸单酯共聚物

3.1.4苯乙烯-马来酸酐聚合物(SMA)

3.1.5聚乙稀醇(PVA)

3.1.6羧甲羧甲基纤维素(CMC)

3.2合成聚合物表面施胶剂的在提高表面度方面的应用

3.2.1聚苯乙烯丙烯酸盐表面施胶剂(SAA)

3.2.2苯乙烯丙烯酸酯(SAE)的应用

3.2.3.苯乙烯-马来酸酐聚合物(SMA)

3.2.4.聚乙烯醇

3.2.5.羧甲基纤维素

3.3表面施胶剂配方

4表面施胶有关操作控制

4.1表面施胶量控制

4.1.1原纸施胶度：

4.1.2纸机车速

4.1.3施胶压榨性能对淀粉拾取量的影响

4.1.4纸的定量

4.1.5纸的其他性能对淀粉的拾取量的影响

4.2其它有关影响表面施胶的因素

4.2.1纸页的性质

4.2.2纸页的水分

4.2.3纸页密度与平滑度

4.2.4施胶液的性质

4.2.5干燥和压光

4.2.6表面施胶剂的其它必要条件

4.3表面施胶存在的问题

5结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文