难浸金精矿助浸氰化浸金及浸渣的综合利用研究

摘要

我国难处理金矿石储量丰富,分布广泛,尤以高砷、高硫情况最为常见。因此,开发利用这类金矿资源具有重要的现实和长远意义。同时浸金矿渣资源的综合利用不仅能消除矿渣对环境的污染,而且也是不可再生资源开发利用的重要途径,具有重要的环境和经济效益。
　　 本论文以新疆某高硫高砷金精矿为研究对象,综合分析了金精矿组成,其中金的品位为50.8～100g/t、银的品位为116～200g/t、硫的质量分数为33.1％、铁的质量分数为32.4％～46.7％,采用常规的氰化法浸金,金的浸出率不足30％。基于此,经过大量的试验,研究制备了在氰化预处理过程中能有效屏蔽砷、硫和铜对干扰的SxP助浸剂,探讨了助浸剂在氰化浸金过程中对面金浸出率的助浸作用,考察了氰化浸金机理、矿石伴生组分对浸金的影响,并对浸渣中的铁进行了综合利用研究,合成了PFS并对其絮凝效果和絮凝机理进行初步探索,获得了以下结论:
　　 1.采用氧化焙烧预处理金精矿可得到满意的焙砂:焙砂含砷0.13％～0.19％,含硫0.67％,砷挥发率为94.53％,硫的脱除率达98.49％。氧化焙烧预处理的最佳工艺条件为:脱砷阶段,焙烧温度为450℃,焙烧时间为90min,最佳空气流量为4L·min-1;脱硫阶段,焙烧温度为650℃,焙烧时间为90min,最佳空气流量为10～15L·min-1。
　　 2.采用SxP助浸剂催化氰化浸金,金的浸出率可达90％以上,贵液用活性炭吸附后,贫液中金的质量浓度为0.024mg/L,银的质量浓度为0.058 mg/L。最佳助浸出条件为:氰化钠用量为3.5kg/t;pH为10.5～11;固液比为1∶3;氰化浸出温度保持在20℃以上;矿物粒度100％通过-250目;助剂剂用量为8kg/t;氰化搅拌浸出时间为20～24h;最终浸出率可达到92.83％。
　　 3.提金后的浸渣经水洗除去其中的氰化物,可以直接酸浸提取其中的铁,并利用氧化焙烧预处理过程中制得的硫酸可直接制备PFS。PFS对废水的处理效果良好,废水处理的最佳条件为:投加量为2mg/L,pH为5～12,絮凝时间为30min。
　　 4.铁对浸金过程影响不大,砷、硫和铜对氰化浸金过程危害较大。