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橡胶沥青在路面养护工程中的应用技术研究

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第一章 绪论

1.1研究背景和意义

1.2研究现状

1.3研究内容与目标

第二章 橡胶沥青的性能研究

2.1橡胶沥青混合料特点

2.2橡胶沥青的反应机理分析

2.3橡胶沥青性能影响因素

2.4橡胶沥青的性能评价指标

2.5小结

第三章 橡胶沥青生产工艺

3.1 干法生产工艺

3.2 湿法生产工艺

3.3 干、湿两种生产工艺的比较

3.4 橡胶沥青生产设备

3.5 湿法橡胶沥青生产工艺确定

3.6 小结

第四章 橡胶沥青混合料配合比设计

4.1原材料

4.2 矿料的级配设计

4.3 橡胶沥青混合料试件的制作

4.4 密度和空隙率的计算

4.5 马歇尔试验与最佳沥青用量的确定

4.6 橡胶沥青混合料的技术标准

4.7 橡胶沥青混合料试验设计

4.8 小结

第五章 橡胶沥青在新昌江拔线路面养护工程的应用

5.1新昌江拔线介绍

5.2橡胶沥青的生产

5.3橡胶沥青路面施工

5.4橡胶沥青路面质量检测

5.5存在的问题

5.6试验段的后期跟踪观测情况

5.7小结

结论与建议

参考文献

致谢

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摘要

随着经济和汽车工业的发展,我国的汽车使用量越来越大,而大量的废旧汽车轮胎的处理也成为了一项重要的研究课题。开展橡胶沥青在路面养护工程的应用,能够缓解废旧橡胶轮胎造成环境污染方面压力,同时能够改善路面使用性能,具有重要的经济和社会效益。
  本文以橡胶沥青技术在浙江的研究和应用为背景,结合新昌江拔线的工程案例,从橡胶沥青的性能、评价指标,橡胶沥青的配合比设计以及橡胶沥青的生产工艺等几个方面进行了研究。新昌橡胶沥青试验路段橡胶沥青混合料-13(简称:ARAC-13)集料采用玄武岩,同时添加占集料2%的矿粉;ARAC-13配合比设计根据新昌项目特点,结合《橡胶沥青及混合料设计施工技术指南》的要求,采用了断级配密实骨架嵌挤式级配,采用马歇尔击实法(双面各75次),击实温度控制在175~180℃;采用的集料毛体积相对密度2.8,初始油石比采用6.5%,采取双面75次制作马歇尔试件,经过试验确定ARAC-13的最佳油石比为7.0%。
  结合新昌江拔线试验路段的铺设应用,并对该路段橡胶沥青混合料的使用情况进行了跟踪检测,为橡胶沥青在路面养护工程中的应用提供了数据和技术支持。通过研究,从试验结果来看,ARAC-13各项体积指标、水稳定性能、高温性能均满足要求。试验结果表明,橡胶沥青混合料回弹模量值要高于SBS改性沥青混合料,说明橡胶沥青混合料强度要优于SBS改性沥青混合料,抗变形能力更强。

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