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微絮凝砂滤工艺处理石化二级出水的研究

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第一章 绪论

1.1研究背景

1.2石化废水深度处理技术

1.3微絮凝砂滤工艺综述

1.4课题研究内容和目的意义

第二章 材料与方法

2.1试验工艺

2.2 试验用水及水质

2.3试验仪器与试剂

2.4测定的指标及检测方法

第三章 不同药剂小试试验及结果

3.1 PAC烧杯试验及结果分析

3.2 PAFC烧杯试验及结果分析

3.3本章小结

第四章 微絮凝连续砂滤试验研究

4.1 试验设计

4.2 药剂投量对处理效果的影响

4.3 滤速对处理效果的影响

4.4 气水比对处理效果的影响

4.5对板结堵塞现象的观察研究

4.6本章小结

第五章 微絮凝连续砂滤有机物去除特性研究

5.1 处理前后有机物分子量分布变化

5.2处理前后三维荧光特性变化

5.3 特征有机物的去除情况

5.4本章小结

第六章 微絮凝砂滤工艺处理石化二级出水技术经济性分析

6.1能源动力消耗分析估算

6.2 药剂成本分析

6.3 污泥处置成本

6.4 微絮凝砂滤工艺处理石化二级出水经济指标分析

6.5 本章小结

结论与建议

结论:

建议:

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

致谢

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摘要

石油化工废水具有排放量大、组分复杂、难去除等特点,是工业废水处理领域的研究热点。经过常规生物处理的石化二级出水往往还含有大量难去除的有机物质,随着水质排放标准的逐步提高,需要对二级出水进行深度处理。本研究采用微絮凝砂滤工艺对石化二级出水进行了深度处理的试验研究,主要研究结论如下:
  烧杯试验中,采用PAC作为投加剂,较佳参数条件为:搅拌时间6min、投加量为30mg/L,COD、TP的平均去除率分别为28.95%、60.15%,干污泥产量为0.028g/L,絮体粒径可成长至117.02μm,Zeta电位值为-0.887mV;采用PAFC作为投加剂试验较佳参数条件为:搅拌时间6min、投加量为30mg/L,COD、TP的平均去除率分别为30.15%、63.18%,干污泥产量为0.0204g/L,絮体粒径可成长至87.32μm,Zeta电位值为-0.485mV。
  微絮凝砂滤工艺中试试验,以PAC作为絮凝剂,投加量为30mg/L时,COD、TP、浊度去除率分别为33.28%、81.11%、86.02%。以PAFC为絮凝剂,投加量为30mg/L时,COD、TP、浊度去除率分别为34.27%、85.05%、87.78%。以PAC为投加絮凝剂改变滤速、气水比优化出最终的最佳参数组合为:进水流量为500L/h,即滤速为7m/h,投加量为30mg/L,气量为16.5L/m2.s,气水比为3:1。
  对最佳运行参数条件下微絮凝砂滤工艺处理前后水样的有机物分子量分布研究得出:微絮凝砂滤工艺优先处理对象主要是大于3K大分子有机物;对三维荧光特性变化研究表明:该工艺不能有效去除或削减类芳香族蛋白质有机物、类溶解性微生物代谢产物、腐植酸;对特征有机物的变化情况测定得出:该工艺对石化污水二级出水主要存在的不饱和烃、苯系物、酮、酯等特征有机物均难以有效去除。
  处理量为6500t/h,则所消耗的能源动力成本为0.04206元/吨。投加量为30mg/L时,PAC、PAFC处理成本这算成污水处理成本分别为0.05786元/吨、0.06286元/吨。

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