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热处理对Cr22Ni5Mo3双相不锈钢组织与性能的影响

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第一章 绪论

1.1 引言

1.2铁铬镍双相不锈钢研究概述

1.3核电用铁铬镍双相不锈钢研究现状

1.4铁素体含量测定方法

1.5点蚀试验方法

1.6课题研究的主要内容

第二章 试验材料与分析测试方法

2.1试验材料成分与制备工艺

2.2试样制备方法

2.3材料热处理工艺方案

2.4材料力学性能测试方法

2.5材料微观组织分析方法

第三章 实验结果分析与讨论

3.1原始样品组织与性能分析

3.2固溶温度对材料组织与性能的影响

3.3 固溶温度对Cr22Ni5Mo3双相不锈钢拉伸性能的影响

3.4时效处理温度对材料组织与性能的影响

3.5反稳定化处理对材料组织与性能的影响

3.6时效处理时间对材料性能和组织的影响

3.7点蚀试验对材料组织与性能的影响

结论

参考文献

致谢

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摘要

近三十年,我国经济的快速发展,促使煤炭价格不断上涨,同时自然灾害不断发生,导致国内很多省份出现了用电荒的现象,为解决我国环境问题及能源紧张,国内众多专家学者从环境保护、使用安全、经济节约等因素考虑,确定核电是最具有潜力的洁净能源。鉴于双相不锈钢其优越的力学性能及抗腐蚀性,多用于核电工业中的关键部件,研究、分析双相不锈钢的组织与性能,对双相不锈钢批量生产、制造应用等方面提供支撑。 本文利用BX51金相显微镜、600MRD洛氏硬度计、CMT5205万能试验机等设备,首先对原始铸态试样的力学性能、夹杂物分布情况、金相组织进行了观察分析,了解原始铸态试样的基本状态。随后,对不同固溶温度处理、不同时效温度处理后的核电用双相不锈钢试样进行观察分析,观察其显微观组织、分析其常温力学性能,并得出经过不同方法处理后试样的微观组织及变化规律。同时,采取化学浸泡法对材料试样的耐腐蚀性能进行研究,测量不同浸泡时间下材料的腐蚀深度或失重程度。 研究结果表明,核电用双相不锈钢在1050℃至1200℃进行固溶处理,随固溶温度的升高,组织中铁素体含量逐渐升高,析出相逐渐减少,导致硬度逐渐上升,塑韧性下降;在700℃至750℃进行时效处理,随着时效温度的升高,组织中铁素体含量逐渐升高,析出相逐渐增多,导致硬度逐渐升高,塑韧性下降;在725℃进行时效处理,随保温时间的延长,组织中铁素体含量逐渐降低,析出物逐渐增多,导致力学性能逐渐恶化;实验用双相不锈钢焊接性能良好,焊接前一般不需要预热,焊接后也不需采取热处理便能达到较为理想的焊接效果。同时,选取10-15、16-19、21-30三个区间范围内的焊接线能量进行试验,实验结果表明不同的线能量对双相不锈钢焊接接头有较大影响,随着线能量的增大,材料的冲击韧性随之下降。由此得出,在双相不锈钢焊接作业过程中,须严格控制线能量的范围,从而达到理想的作业效果;经过以上试验分析,建议对核电用双相不锈钢的固溶温度处理控制在1150℃到1200℃范围内,可获得最佳功效。

著录项

  • 作者

    俞子超;

  • 作者单位

    长安大学;

  • 授予单位 长安大学;
  • 学科 环境工程
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 张晓峰;
  • 年度 2017
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类
  • 关键词

    热处理; 双相不锈钢; 组织与性能;

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