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摘要
第一章 绪论
1.1 钢铁行业的地位及高炉炼铁的资源、能源与状况
1.1.1 钢铁行业的地位及高炉炼铁技术发展趋势
1.1.2 铁矿石分布及现状
1.1.3 炼焦煤及非焦煤的资源分布及现状
1.1.4 钢铁行业的环境压力
1.2 高炉低碳技术发展
1.2.1 日本神户制钢的HPC无灰煤生产技术
1.2.2 美国钢铁公司CASP碳合金技术
1.2.3 型焦技术
1.3 高炉实现能量和环境负荷最小化的原理
1.3.1 高炉炼铁过程
1.3.2 高炉内部结构和主要冶金反应
1.3.3 高炉节焦和CO2减排的原理
1.4 高反应性焦炭研究现状
1.4.1 国外研究状况
1.4.2 国内研究
1.5 研究目的、研究内容与技术路线图
第二章 试验方法
2.1 实验原材料
2.2 试样制备设备
2.3 试样的制备
2.3.1 含铁型煤试样制备
2.3.2 CIC试样制备
2.4 试样分析与表征
2.4.1 压溃强度测定方法
2.4.2 组织分析方法
2.4.3 CIC的热重分析方法
第三章 试验结果
3.1 含铁型煤和CIC压溃强度随AMP含量的变化
3.2 AMP含量对含铁型煤、CIC微观组织影响
3.2.1 含9%AMP的含铁型煤及其CIC的微观组织形貌
3.2.2 AMP含量对CIC形貌的影响
3.3 含铁型煤及CIC的物相(XRD表征)
3.4 AMP含量对CIC气化反应起始温度的影晌
3.4.1 0%AMP CIC的DSC曲线
3.4.2 不同AMP含量CIC的DSC曲线
第四章 分析与讨论
4.1 Fe峰强度值随CIC中AMP含量的变化
4.2 CIC气化反应起始温度随AMP含量和煤种的变化
4.3 AMP降低CIC气化反应的活化能
4.4 CIC气化起始温度降低量对块状带CO2浓度的影响
4.5 不同煤种制备的CIC对块状带中CO2浓度的影响
第五章 展望
第六章 结论
参考文献
致谢
硕士在读期间发表的学术论文