陆上混合原油电脱盐工艺优化及破乳研究

摘要

胜利炼油厂第一套常减压装置主要炼制陆上混合原油.近年来,尤其是2000年以后,随着原油性质的不断劣化,原油乳化和高含盐量、含水量逐渐成为影响电脱盐装置正常运行的主要原因.当乳化严重时,电脱盐罐正常送电困难,甚至被迫停止注水,从而导致脱盐效果变差,脱后含盐量、含水量严重超标,危及下游装置设备的安全平稳运行.采用红外光谱、紫外光谱分析手段对陆上混合原油主要成分进行分析,并通过界面张力、界面粘度、乳状液稳定性测定等方法考察陆上混合原油的乳化机理.实验室内对电脱盐操作参数如温度、注水性质、进口原油掺炼比、破乳剂等进行了研究.

目录

文摘

英文文摘

独创性声明及关于论文使用授极的说明

第1章前言

1.1引言

1.2文献综述

1.2.1原油中盐和水的危害

1.2.2原油脱盐脱水的基本原理

1.2.3国内外炼油厂电脱盐技术

1.2.4原油电脱盐的主要工艺操作参数

1.2.5原油破乳剂技术的发展

1.3研究目的与意义

1.3.1立题依据与研究目的

1.3.2主要内容与创新

第2章胜利炼油厂第一套常减压装置电脱盐调查

2.1电脱盐工艺流程简介

2.2电脱盐设备基本情况和操作参数

2.3存在的问题及需要开展的工作

第3章陆上混合原油乳化原因分析

3.1原油的物理性质

3.2原油中乳化活性组分的分离

3.2.1实验用品及条件

3.2.2分离方案

3.2.3分离方法

3.2.4分离结果讨论

3.3原油中沥青质、胶质和抽余油的结构分析

3.3.1相对分子量的测定

3.3.2红外光谱分析

3.3.3紫外光谱分析

3.4界面张力测定

3.4.1实验条件

3.4.2测定装置

3.4.3实验方法

3.4.4实验结果与讨论

3.5界面粘度测定

3.5.1实验条件

3.5.2实验装置

3.5.3实验方法

3.5.4结果与讨论

3.6乳状液稳定性测定

3.6.1实验条件

3.6.2实验方法

3.6.3实验结果与讨论

3.7乳状液稳定机理探讨

第4章电脱盐工艺优化

4.1试验方法及仪器

4.1.1乳化原油的制备

4.1.2原油含盐含水的分析方法

4.1.3破乳剂热化学评价方法

4.1.4静态电脱盐评价方法

4.2脱盐温度的考察

4.3注水性质的考察

4.4掺炼比的考察

4.4.1试验方法及条件

4.4.2结果与讨论

4.5破乳剂的筛选评价

4.5.1热化学破乳试验

4.5.2电化学破乳试验

4.5.3脱盐效果考察

4.6结论

第5章原油罐区低温破乳技术研究

5.1前言

5.2低温破乳剂室内筛选评价

5.3罐区低温破乳工业试验

5.3.1试验内容

5.3.2试验结果

5.3.3试验结果讨论

5.4罐区低温破乳技术工业应用情况

5.5采取罐区低温破乳时应注意的事项

5.6结论

第6章结论

参考文献

致谢

在学期间发表的论文与成果