潜油电泵导叶轮流道稳态微压信号的分析研究与处理

摘要

随着全国大多数油田逐渐进入开发晚期，由于地层压力的降低，使油井的出液量大幅度减少，为了弥补油井出液量的不足，各油田相继采用潜油电泵用于油田的生产。潜油电泵由数百级离心泵组成，如果个别离心泵的导叶轮流道存在阻碍流体流通的缺陷，其级联的结果会使电泵的水力损失增大，泵效严重降低。 潜油电泵导叶轮的流道可看成是具有弯曲渐变口径的小口径短管，导叶轮流道中凸起缺陷对流体参数(特别是压力)的影响可以用来对其内部缺陷进行检测与识别，即利用流体动压所反映的流道介质流通能力来检测导叶轮流道的凸起缺陷。设计开发了多通道高精度数据采集系统，利用流道检测实验装置对导叶轮流道缺陷进行大量的实验研究，通过实验数据分析得出导叶轮流道缺陷与流道冲击压力之间的对应关系，验证了导叶轮流道检测系统研究模型的合理性及运用流体力学理论所得出的理论分析结果的正确性。研究中采用导叶轮各流道之间冲击压力差的最大值及冲击压力平均值来判断导叶轮流道的流通能力，并对多通道传感器之间测量灵敏度的离散性及导叶轮流道之间几何尺寸的离散性进行了实验研究分析，合理确定了相关的报警阈值，为潜油电泵导叶轮检测装置的智能化设计与实用化设计提供了必要的依据。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：符号表

声明

第1章前言

1.1无损检测简介

1.2电潜泵及导叶轮流道缺陷

1.3小口径管道内部凸起缺陷的检测

1.4流体的能量损失

1.5数据采集与数据采集系统

第2章流体压力损失法测量电潜泵导叶轮的缺陷

2.1导叶轮流道模型

2.2流道阻碍物产生的压力损失

2.3流体压力损失的测量

2.4流体压差的测量

第3章实验测量系统

3.1测量装置

3.2微压信号的测量与数据采集

3.3数据处理方法及程序

第4章实验数据分析与处理

4.1微压传感器测量灵敏的离散性分析

4.2导叶轮流道的离散性分析

4.3实验数据处理

4.4缺陷测量的压力阈值确定

4.5实验验证

4.6本章小结

第5章总结与讨论

5.1总结

5.2有待进一步研究的内容

参考文献

附录

致谢

个人简历、在学期间的研究成果