典型高酸原油电脱盐工艺优化技术研究

摘要

原油常减压蒸馏是炼油厂的龙头装置,而电脱盐又是常减压蒸馏的第一道工序。近年来,随着油田的深度开采,原油性质日益劣化,另外原油价格波动,来源多样化,我国大量进口质量较差的原油以降低成本。这样使脱盐脱水难度提高,使原来成熟的电脱盐技术出现问题,一部分炼厂脱盐不能达标。如果电脱盐装置运行不正常,将直接影响一次、二次加工装置的安全运转,引起后续加工装置设备腐蚀、塔顶空冷器穿孔、加热炉管结垢,甚至导致操作紊乱、冲塔、催化剂中毒、加氢催化剂撇头等事故。
　　 因此,研究实验室电脱盐模拟手段,探索最优工艺条件、筛选相应的破乳剂,进而开发炼制劣质原油的电脱盐工艺优化成套技术是十分必要的,可以满足炼油企业加工劣质原油的需要,具有广阔的应用前景。
　　 针对这一问题,本课题在借鉴国内外相关电脱盐技术的基础上,并根据我国原油劣质化的特点,开展原油电脱盐动态模拟实验研究,根据就近原则,对青岛周边炼厂进行调研,针对其所炼制的原油,进行油品分析,确定其性质;根据待研油品性质进行实验室破乳剂筛选,电脱盐静态、动态模拟研究;通过高速显微摄影技术从微观上研究其脱水机理,通过乳状液微观结构的研究,有助于弄清楚乳状液宏观性质变化的原因,剖析脱水机理;优化工艺参数,最终形成炼制劣质油电脱盐工艺的成套技术。
　　 本课题在上述几个内容上的研究取得了较好的进展,对企业生产实践具有很好的借鉴指导作用。然而,对不同劣质油电脱盐工艺技术的研究,特别是微观机理的研究还需要进一步的探索,需要更多学者专家进行研究实践。

目录

文摘

英文文摘

第一章 绪论

1.1 本课题的研究意义

1.1.1 原油电脱盐的作用

1.1.2 目前原油劣质化趋势与现状

1.1.3 本课题研究的必要性

1.2 国内外原油电脱盐研究概述

1.2.1 国内的研究现状

1.2.2 国外的研究现状

1.3 本课题的研究目标、研究内容和拟解决的关键问题

1.3.1 研究目标

1.3.2 主要研究内容

1.3.3 拟解决的关键问题

1.4 本章小结

第二章 电脱盐技术概述

2.1 电脱盐工艺流程

2.2 原油脱盐脱水原理

2.3 电场中水滴聚结机理

2.4 目前使用的几种形式原油电脱盐技术的比较

2.4.1 常规交流电脱盐技术

2.4.2 交直流电脱盐技术

2.4.3 高速电脱盐技术

2.4.4 鼠笼式平流电脱盐技术

2.5 原油电脱盐技术的关键设备

2.6 影响电脱盐效果的基本因素

2.6.1 电场强度和电场内的停留时间

2.6.2 破乳剂性质及其注入量

2.6.3 注水量和水质

2.6.4 油水混合强度

2.6.5 电脱盐的操作条件:温度、压力

2.6.6 原油在电脱盐罐内的分布

2.6.7 电脱盐罐油水界面之间乳化层

2.6.8 电脱盐罐的冲洗

2.6.9 界位控制

2.6.10 原油性质

2.7 本章小结

第三章 静态电脱盐工艺优化技术研究

3.1 现场调研

3.1.1 A企业

3.1.2 B企业

3.2 破乳剂评价试验

3.2.1 试验方法

3.2.2 A企业沙中、沙重和拉塔维混合原油破乳剂评价试验

3.2.3 B企业劣质油破乳剂评价试验

3.3 静态电脱盐试验

3.3.1 试验方法

3.3.2 本课题所有的分析方法

3.3.3 A企业静态电脱盐试验

3.3.4 B企业荣卡多与达混混合原油静态电脱盐试验

第四章 动态电脱盐试验

4.4.1 原油电脱盐动念模拟试验装置简介

4.4.2 实验步骤

4.4.3 实验结果与结论

第五章 微观电脱盐研究

5.1 试验仪器简介

5.2 试验结果分析

第六章 工业验证

6.1 加工沙中、沙重以及拉维塔混合原油的电脱盐实际情况

6.2 加工荣卡多与达混混合原油的电脱盐实际情况

结论与展望

参考文献

发表论文及参加课题情况

致谢