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【6h】

燃烧合成法制备NiAl多孔材料的研究

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1绪论

1.1引言

1.2燃烧合成理论

1.3 SHS技术及应用

1.4 SHS的最新进展和应用

2多孔材料及其性能

2.1多孔材料的基本知识及应用

2.2多孔材料的性能

2.3多孔材料的其他性能

2.4多孔材料的应用

3多孔材料的制备方法及问题的提出

3.1多孔材料的制备方法

3.2自蔓延高温合成技术制备多孔材料的优势

3.3问题的提出

4实验及检测

4.1实验所需的设备及检测仪器

4.3实验工艺

4.4实验现象和结果

4.5性能的测定

5分析与讨论

5.1机理分析

5.2机械性能影响因素和分析

5.3粉含量对性能和孔洞的影响

5.4孔洞形成机理分析

有关材料的常用性质

致谢

参考文献

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摘要

本文简要介绍了自蔓延高温合成技术的形成和发展的历史.总结在自1994年在目前我国就SHS技术所发表的学术论文以及国内从事SHS的科研机关.并简单介绍了他们所研究的主要方向和已经合成出的材料.本文对制备多孔材料的各种工艺方法的优缺点进行了比较,得出利用自蔓延高温合成技术制备Ni-Al多孔材料是最可行、最具有研究价值的工艺方法.自蔓延高温合成技术具有:节能、设备简单、产品纯度高,容易操作和产物具有高的孔隙度,而且在相同孔隙度的条件下,SHS技术制备的多孔材料比传统方法获得的相应的材料强度高.本文通过初始粉末的预热温度的改变,获得预热温度对点火延迟时间的影响,随着预热温度的提高,点火延迟时间越来越短.通过对粉末颗粒吸附气体体积和型模内封闭的气体的体积的计算,得出,在孔洞形成的基本原因是:随着反应过程中热量的释放,温度不断得到提高,试样内部的气体在体积一定的情况下,压强不断升高;在温度升高的同时,出现了部分的熔融,颗粒的堆积模式发生了改变,给孔洞的形成提供空间上的基础.在上述原因的共同作用下,高压气体逸出,在颗粒堆积变形提供的空间上形成孔洞.同时根据Ni-Al二元合金相图中,液相线和固相线的距离比较大合金的成分过冷区比较大,倾向于形成枝晶,枝晶骨架的交接,使得枝晶间的液体被封闭,难以补缩也是孔洞产生的原因之一.

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