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托辊生产线分析及其改造设计

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究目的和意义

1.3 国内外发展现状

1.4 本文主要研究内容

2 托辊及其工艺分析

2.1 托辊介绍

2.2 托辊结构及其组成零件类型

2.3 托辊质量分析

2.4 托辊生产流程与工艺分析

2.5 本章小结

3 托辊生产线整体改造方案

3.1 托辊生产线设计改造内容

3.2 托辊生产线改造方案

3.3 本章小结

4 托辊生产线主线设计

4.1 托辊生产主线物流

4.2 生产线平衡分析与设计

4.3 生产线平面布局

4.4 主线辊道架设计

4.5 管体90°转体设计

4.6 管体自动上下料系统设计

4.7 本章小结

5 托辊压装设计与改造

5.1 托辊工艺流程改进

5.2 部分压装方案设计

5.3 托辊自动穿轴压装机的结构与原理

5.4 托辊压装设备控制系统改造

5.5 托辊压装性能检测

5.5 本章小结

6 结论与展望

6.1 主要结论

6.2 工作展望

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间从事科学研究及发表论文情况

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摘要

托辊是带式输送机的主要部件之一,托辊的作用是支撑输送带,减小带式输送机工作时的运行阻力,使输送带的垂度在一定范围之内,从而保证输送带运行平稳。托辊加工一般包括管体与轴的加工、轴承座焊接以及轴承组件压装等工艺流程,虽然托辊生产设备一直在发展,但在当前,大多数托辊生产厂家均采用常规的半自动化生产设备加工托辊,自动化水平相对较低,工人劳动强度较大,所以需要对托辊现有生产线及工艺技术进行合理改造。
  本文通过对现有托辊生产线生产设备和生产工艺的分析,本着简单可行、经济的原则进行了部分改造,首先提出托辊生产线整体改造方案,确定生产线主线物流。通过生产线平衡分析与设计,发现当前生产线存在的问题,提出改进措施;设计辊道架及管体自动上下料系统,实现托辊管体在各个工位依次顺序流转,并且在辊道架设计时对减振减噪问题予以考虑,进行合理设计;对部分压装设备或加工工艺提出几种方案,其中主要对压装机控制系统进行分析与改造,使得托辊压装工艺更加可靠、完善;最后在生产线末端增加托辊压装性能检测设备,用来检验托辊性能,提高托辊质量。通过协调托辊加工时间与上下料辅助时间,可提高设备的利用率及生产效率。
  改造完成后的生产线,尽管投入成本低,但可满足实际生产要求,大批量生产时,比原生产线有着更大的优势,不仅可以提高生产线整体效率、最大程度的保证托辊质量,还有助于减轻工人的劳动强度。随着托辊产能和质量的提高,更有利于增加公司效益。

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