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氟树脂与聚苯硫醚共混改性涂料及涂层研究

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文摘

英文文摘

1防腐蚀涂料及应用基础

1.1金属腐蚀与防腐蚀简介

1.1.1金属腐蚀

1.1.2金属防腐蚀方法

1.1.3有机防腐蚀涂料防腐

1.2有机涂层防腐蚀机理

1.2.1涂层的透过性

1.2.2涂层的起泡

1.3有机防腐蚀涂料分类

1.3.1有机涂料分类

1.3.2有机防腐蚀涂料分类

1.4涂层系统

1.4.1底层

1.4.2中间层

1.4.3面层

1.5有机防腐蚀涂料涂装

1.5.1金属基体表面预处理

1.5.2涂料涂装方法

1.5.3涂层的固化

1.5.4涂层后处理

1.6有机防腐蚀涂层性能测试及评价方法

1.6.1涂层外观测试

1.6.2涂层厚度测试

1.6.3涂层耐腐蚀性能测试

1.6.4涂层耐热性能测试

1.6.5涂层的结合强度(附着力)测试

1.7有机防腐蚀涂料的应用和发展趋势

2文献综述

2.1耐热耐腐蚀树脂研究现状

2.1.1氟树脂

2.1.2聚苯硫醚树脂

2.1.3其它耐热耐腐蚀树脂

2.2耐热防腐蚀涂料研究现状

2.2.1氟树脂涂料

2.2.2聚苯硫醚涂料

2.2.3共混改性氟树脂涂料

2.2.4其它耐热防腐蚀涂料

2.3涂装工艺

2.3.1金属基体表面预处理

2.3.2涂装方法

2.4涂层结合强度测试方法

2.5本研究课题的提出

2.5.1目的和意义

2.5.2研究内容和方法

2.5.3拟解决的关键问题

3实验原理与方法

3.1实验材料

3.1.1聚苯硫醚

3.1.2氟树脂

3.1.3其它药品

3.2仪器设备

3.3涂料组成

3.3.1主要成膜材料

3.3.2次要成膜材料

3.3.3辅助材料

3.4涂料制备

3.4.1涂料配方优化

3.4.2涂料制备

3.4.3涂料性能测试

3.5涂装工艺

3.5.1涂装方法

3.5.2工艺流程

3.5.3金属基体表面预处理

3.5.4涂层固化

3.5.5涂层后处理

3.6涂层性能测试

3.6.1涂层的外观性能测试

3.6.2涂层的耐腐蚀性能测试

3.6.3涂层的耐热性能测试

3.6.4涂层的结合强度测试

4涂料配方及对涂层性能的影响

4.1氟树脂的选择

4.2底层涂料配方的优化设计

4.2.1混料回归试验

4.2.2填料对底层性能的影响

4.2.3聚全氟乙丙烯对底层性能的影响

4.3分层过渡对涂层性能的影响

4.3.1底层的作用

4.3.2中间过渡层的作用

4.3.3面层的作用

4.3.4分层过渡作用

4.4涂料制备与性能测试

4.4.1涂料的制备

4.4.2涂料的性能

4.5本章小结

5涂料涂装工艺对涂层性能影响

5.1金属基体表面预处理对涂层性能的影响

5.1.1试验结果

5.1.2试验结果讨论

5.2固化条件对涂层性能的影响

5.2.1试验结果

5.2.2试验结果讨论

5.3涂料形式对涂层性能的影响

5.3.1涂料形式

5.3.2涂料形式对涂层性能的影响

5.4涂层厚度对涂层性能的影响

5.5本章小结

6涂层性能及测试方法

6.1涂层的耐腐蚀性能

6.1.1浸泡试验

6.1.2盐雾试验

6.2涂层的耐热性能

6.2.1试验内容

6.2.2试验结果和讨论

6.3涂层结合强度测试

6.3.1结合强度(拉开法)

6.3.2抗拉(内聚)强度

6.3.3剪切(附着)强度

6.4本章小结

7结论

参考文献

结束语

致谢

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摘要

以聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚树脂为主要成膜材料,以二氧化钛和三氧化二铬为次要成膜材料,采用共混改性方法,研制了一种耐热和防腐蚀性能优良的涂料和涂料涂装工艺,探讨了涂层结合强度测试方法和评价标准.首次借鉴GB/T5210-1980《涂层附着力的测定法拉开法》、GB/T8641-88《热喷涂层抗拉强度的测定》和GB/T13222-91《金属热喷涂层剪切强度实验方法》三种方法,测试研制的共混改性氟树脂涂层的结合强度,并取得了良好的实验效果.

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