双碱法锅炉脱硫控制系统的设计与实现

摘要

目前为止,环境问题越来越受到人们的重视,环境污染越来越严重,尤其是二氧化硫的污染,火力电厂是二氧化硫的最大的污染源。二氧化硫的主要来源于锅炉燃烧煤生成的硫化物质,在锅炉的内燃烧环境下,几乎煤中所有的可燃硫都会转化为二氧化硫。对占绝大多数的常规燃煤电厂锅炉,因其炉内燃烧温度很高,目前,国内外均没有能在炉内进行脱硫处理的成熟技术,也没有改进燃烧技术来降低二氧化硫排放的相关技术。因此,就目前的技术和现实水平而言,降低二氧化硫的排放量是比较有效的脱硫手段之一,通过控制硫氧化物的排放已取得共识,是目前世界应用最广泛的技术。而且,脱硫装置在锅炉外部,通过引风机将锅炉烟气引入脱硫装置,对锅炉燃烧系统没有任何影响,便于操作与维修。因此,近年来,烟气脱硫装置采用和技术发展非常迅速。
　　近几年的烟气脱硫对改善我们大气质量起到了重要作用。但也有不少的教训。例如,实施过程中出现的行业垄断、低水平重复、恶意竞争。不过不得不承认,如果没有巨大绿色技术革命,资源枯竭和环境污染仍然会继续下去。
　　在2011年4月13日。国家环保总局下发《关于火电厂大气污染二次修订文件》,明确各个电厂关于烟气处理的排放标准。在烟气处理环节中,对氮化物、硫化物有明确的规定。但由于新排放的修订,加重了各企业环保所承担的成本,企业不堪重负,需要推进脱硫、出尘等多污染物协同控制技术研究。
　　本设计结合石灰石湿法脱硫工艺,利用S7-300PLC完成对石灰石湿法脱硫系统的压力、流量、液位、PH等检测参数的计算及控制,给出增压风机导叶自动控制、石灰石浆液流量控制、石灰石来粉制浆浓度控制系统实现方案,并实现生产流程的自动化。压力、流量、液位、PH是一般热工化工生产过程的重要参数,人们依靠这些参数对烟气排放流程进行监督和控制,这对降低烟气含硫量,保障环境安全将有着重要意义,同时,可以产生副产品石膏,是一种既环保又经济的技术手段。

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引言

1 绪论

1.1课题背景及意义

1.2动力锅炉脱硫控制工艺研究现状与发展趋势

1.3动力锅炉脱硫控制工艺国内外发展趋势

2 锅炉双碱法脱硫工艺

2.1双碱法脱硫工艺的简介

2.2脱硫工艺主要系统设计

2.3双碱法脱硫工艺的流程

2.4脱硫系统的运行说明

3 蒙大矿业脱硫系统控制设计

3.1工程简介

3.2控制原理的分析与选择

3.3脱硫系统电气部分

4 系统硬件设计

4.1系统功能总设计

4.2 PLC设备的选型

4.3变送器的选择

5系统软件设计

5.1下位机软件控制设计

5.2上位机软件设计

6控制系统的现场调试

6.1 通电前的准备工作

6.2控制系统前期调试

6.3模拟控制功能调试

6.4控制系统逻辑控制调试

6.5调整控制程序参数

结论

参考文献

附录A PLC控制程序

在学研究成果

致谢