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目录
引言
1文献综述
1.1连续铸钢技术的发展历程和现状
1.2宽厚板坯连铸的发展历程和现状
1.3连铸过程常见的铸坯质量缺陷及控制措施
1.4连铸结晶器及其锥度分析
1.5选题背景及研究方法和内容
2宽厚板坯连铸传热过程及铸坯收缩数学模型的建立
2.1连铸凝固传热数学模型的建立
2.2结晶器内铸坯收缩的数学模型的建立
2.3数学模型的求解
3铸坯在凝固过程中的温度分布
3.1典型拉速、铸坯尺寸和过热度下铸坯的温度分布
3.2拉速对铸坯温度分布的影响
3.3过热度对铸坯温度分布的影响
3.4板坯厚度对铸坯温度分布的影响
3.5铸坯坯壳的生长
3.6本章小结
4铸坯在结晶器内的应力分布及坯壳收缩
4.1典型拉速、尺寸及过热度下铸坯的应力分布和坯壳收缩
4.2拉速对铸坯应力、应变及坯壳收缩的影响
4.3过热度对铸坯应力、应变及坯壳收缩的影响
4.4板坯厚度对铸坯应力、应变及坯壳收缩的影响
4.5本章小结
5不同工艺条件下结晶器的最佳锥度
5.1不同拉速下结晶器窄面的最佳锥度
5.2不同过热度下结晶器窄面的最佳锥度
5.3不同板坯厚度下结晶器窄面的最佳锥度
5.4铸坯角部和窄面中心锥度比较
5.5本章小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢