包钢高强度工程机械用钢Q890D的研制开发

摘要

随着中国对建筑行业、煤矿人身及安全保的障条件日益严格，就煤矿机械制造相关行业为主也在将材料选择、结构设计等多个方面大力的提升要求，而特别是在煤矿的井下作业为主的支撑液压支架用的钢板强度也在逐渐的提高，因此，各大煤机企业，也已开始使用了更高级别的Q890D。
　　中国随着工程类用钢行业向高深层次的发展方向，而同时又作为工程类基础的结构件就会要求总体的重量要更轻，同时使用寿命要更高，就是目前中国各家的中厚板企业为之重点研发的产品之一。其中对于屈服强度890MPa和960MPa级别的高强钢需求趋势明显。而在国外一些先进的钢铁企业已经实现该等级钢种的稳定的供货，而且具有优良的性能指标，然而国内的用钢量却很少，所以从中国的工程机械类制造企业上统计来看大部分都是需要从外国来进口此等级钢种的，所以说成功研发性能指标优异而且成本极为低廉的能够具有中国自主品牌的高等级品种钢必然会成为市场及国内钢铁行业的首要任务。
　　包钢的宽厚板产线自从投产以来，就成功开发出了Q460C级别、Q550级别及Q690D级别等工程类机械用钢板70余万吨，同时继续开发出更高强度级别的工程机械类用钢板方面积累丰富的经验一并打下了牢固的基础。经过了对课题项目的刻苦攻关，同时结合了市场实际的需求，并成功的研发出了更高等级性能的Q890D宽厚板产品，同时实现了批量化的生产及供货。
　　此次试验通过对控制钢水的洁净度，同时采用了合适控轧控冷的工艺技术以及调质热处理工艺技术，最终成功的开发出了包钢具有优良性能的高等级Q890D高抗拉强钢板；获得原始奥氏体的晶粒尺寸均匀且粒细小，淬火态金相组织为M马氏体，回火态金相组织为（回S）回火索氏体，为成品钢板得到优良综合的力学性能提供了坚实的基础；批量试制的包钢Q890D钢板的力学性能极为稳定，裕量适中，尤其是在-20℃状态下的冲击韧性极为优异，冲击功值余量大，并且冷弯的成型性能良好，在为用户的后续加工同时提供了保障。

目录

声明

1文献综述

1.1工程类机械用高强度用钢的研究发展现状

1.1.1 国外的工程机械类用高抗拉强度结构用钢的发展现状

1.1.2 目前国内工程机械类用高强度结构用钢板的现状

1.2 液压支架概述

1.2.1 国内煤炭产业高产能及高效率矿井下的建设工程发展的要求

1.2.2对比国外煤机市场的分析

1.3 Q890D的成分及初步方案制定原则

1.3.1 成分设计原则的重要性

1.3.2 冶炼与连铸阶段初步试验工艺简介

1.3.3 轧制初步试验简介

1.3.4 热处理阶段初步试验简介

1.4 包钢宽厚板产线的生产现状简介

1.5本课题研究目的及意义

2实验设备及研究方案

2.1 Q890D的化学成分的设计

2.1.1 成分设计依据

2.1.2 检验仪器

2.2 Q890D 的力学性能要求及实验设备

3实验研究

3.1 整体研究工艺情况概述

3.2 包钢Q890D高强度结构用调质钢板工序质量控制要点

3.2.1冶炼区质量控制要点

3.2.2生产品质区域质量控制要点

3.2.3连铸区域质量控制要点

3.2.4轧机区域质量控制要点

3.2.5热处理部门质量控制要点

4.1化学成分

4.2微观金相显微组织

4.3常规的力学性能

4.4冷弯成型性能

4.5用户使用跟踪情况

4.5.1郑州煤矿机械集团股份有限公司推广情况

4.5.2郑煤机材料焊接工艺及力学性能数据

4.5.3 用户反馈

结论

参考文献

在学研究成果

致谢