AF-S/A/SMBBR组合工艺处理丁腈橡胶废水的中试研究

摘要

丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯共聚制得的一种合成橡胶。由于其具有多种优异的性能，而广泛的应用于汽车、航空、石油等行业，年生产量逐年增加。在生产丁腈橡胶过程中会产生大量废水，此废水成分复杂，主要含有未回收完全的丁二烯、丙烯腈、苯乙烯等有毒物质以及乳化剂、促进剂、防老剂等助剂。导致废水中化学需氧量（COD）、氨氮等严重超标。若不经处理直接排放，会对环境造成极大的污染。丁腈橡胶废水具有刺激性气味、可生化性极差，用常规工艺处理花费高，处理效果不好，因此根据此废水的水质特点，探索具有针对性的工艺流程、工艺条件是处理丁腈橡胶废水的研究方向。通过对试验反应现象以及机理的研究，为研究丁腈橡胶废水的处理提供理论依据。
　　本试验设计AF-SMBBR/AMBBR/SMBBR组合工艺，采用由中丹康灵（北京）生物技术有限公司提供的新型SDC-03作为生物载体，高活性反硝化菌
　　DNF-409作为菌种。采用连续进水的方式，并逐渐增加进水浓度，控制AF中填料的填充率为70%，溶解氧为0-0.5mg/L,SMBBR与AMBBR中填料的填充率为40%，总水力停留时间为5天，水温为22℃-26℃，pH为6-8，盐分为5000mg/L以下，SMBBR与AMBBR中溶解氧分别为3-6mg/L和0-0.5mg/L，污泥浓度分别为1000-1200mg/L和4500-5500mg/L。由于废水中磷元素含量极少，不符合微生物生长繁殖所必须的营养物质的量，故每天随进水滴加磷酸二氢钾20mg/L。在此条件下，对丁腈橡胶废水进行挂膜研究，挂膜周期为三周左右。挂膜成功后，在保证单因素变化的前提下，继续探究水力停留时间、溶解氧、进水浓度三个影响因素对废水中COD与氨氮去除率的影响。
　　研究表明：在挂膜过程中，前期生物膜中含有累枝虫、钟虫等，后期含有线虫、轮虫等。COD与氨氮的去除率逐渐增高。对废水中COD去除率达到74.8%，氨氮去除率达到75.6%。挂膜成功后，在水力停留时间为10天，SMBBR溶解氧为3mg/L,COD与氨氮的进水浓度分别小于2500mg/L和250mg/L时对丁腈橡胶废水处理效果最好。废水中COD和氨氮的去除率分别为81.5%和82.25%。

目录

声明

1 文献综述

1.1丁腈橡胶简介

1.2丁腈橡胶的生产状况

1.3丁腈橡胶废水

1.4现有工艺存在的问题和发展趋势

1.5选题的研究目的、意义及技术路线

1.6厌氧生物滤池-特异性流化生物膜法

2.1 试验材料

2.2 检测项目及方法

2.3 试验方法

3.1 挂膜启动与分析

3.2 稳定运行期对各污染物的去除效果分析

3.3 稳定运行期各因素对COD去除效果影响

3.4 稳定运行期各因素对氨氮去除效果分析

结论

参考文献

在学研究成果

致谢