摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题研究背景
1.2 叶轮生产的特点简介
1.2.1 叶轮造型特点
1.2.2 通用叶轮生产的技术要求
1.2.3 叶轮应用的优点
1.3 研究背景
1.3.1 常规加工方式
1.3.2 数控机床加工
1.3.3 两种加工方式比较
1.4 课题主要工作
第二章 汽轮机叶片建模
2.1 建模环境
2.1.1 UG NX4.0 简介
2.1.2 UG CAD 建模
2.2 曲面重构的基本理论与方法
2.3 叶轮叶片“点云”数据扫描线生成
2.4 叶轮叶片的曲面重构
2.5 基于UG 的叶轮零件建模
2.6 应用 Table curve 进行曲面重构
2.6.1 Table curve 的特点
2.6.2 Table curve 的应用
2.6.3 Table curve 计算实例
2.7 本章小结
第三章 叶轮加工工艺的确定
3.1 数控铣削工艺参数
3.1.1 刀具工艺参数
3.1.2 切削参数
3.2 加工方式
3.2.1 叶片点加工与侧刃铣削的比较
3.2.2 侧刃铣削对流体流动的影响
3.3 夹具选择
3.4 叶轮各曲面数控加工顺序及方法
3.4.1 叶轮各面加工顺序
3.4.2 叶轮各曲面加工方法及加工刀具
3.4.3 加工用量的确定
3.5 汽轮机叶轮加工工艺规程
3.6 加工机床的选择
3.6.1 DMU 70V 简介
3.6.2 DMU 70V 特点
第四章 UG 编程
4.1 UG CAM 环境
4.2 UG/CAM 加工方法
4.3 叶轮叶片曲面编程实例
4.3.1 UG 加工基础设置
4.3.2 UG 切削参数设置
第五章 叶轮虚拟加工仿真处理
5.1 UG CAM
5.1.1 UG 4.0 CAM 系统设计流程
5.1.2 UG CAM 的特点
5.1.3 UG CAM 与UG CAD 之间的关系
5.2 刀轨生成
5.3 刀轨验证
5.4 虚拟加工仿真
第六章 后置处理与程序生成
6.1 后置处理过程
6.1.1 后置处理内容
6.1.2 后置处理任务与流程
6.1.3 多坐标机床的结构形式与理想状态下的运动求解算法
6.2 UG 后置处理器
6.2.1 后置处理
6.2.2 UG/POST 进行后置处理步骤
6.3 用 UG/POST Builder 创建后处理
6.4 程序生成
总结与展望
参考文献
致谢
附录Ⅰ
附录Ⅱ曲面拟合方程
附录Ⅲ方程叠代数据
作者简介