摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 所选课题研究的目的和意义
1.1.1 超高压容器及其发展概述
1.1.2 自增强技术的原理及优越性
1.2 国内外自增强技术的研究发展现状及本课题的研究内容
1.2.1 自增强技术的发展
1.2.2 本论文的主要内容
1.3 GYF300 型超高压水晶釜简介
1.3.1 GYF300 型超高压水晶釜的工作条件
1.3.2 GYF300 型超高压水晶釜的材料特性
1.4 有限元单元法基本思想
1.5 ANSYS 软件简介
1.5.1 ANSYS 软件应用
1.5.2 ANSYS 分析过程中的主要步骤
第二章 超高压厚壁圆筒的弹性分析
2.1 厚壁圆筒全弹性应力分析理论
2.1.1 平面轴对称问题的解
2.1.2 均压厚壁圆筒应力求解
2.1.3 GYF300 型高压釜基于弹塑性理论的全弹性应力分析
2.1.4 结论
2.2 GYF300 型水晶釜在工作载荷作用下的应力有限元计算
2.2.1 分析问题
2.2.2 单元选取及材料参数的确定
2.2.3 几何模型的创建及网格划分
2.2.4 边界条件及载荷的施加
2.2.5 求解结果
2.3 本章小结
第三章厚壁圆筒基于弹塑性力学的自增强处理
3.1 厚壁圆筒的塑性理论分析
3.1.1 厚壁圆筒失效准则
3.1.2 部分塑性厚壁圆筒分析
3.1.3 结论
3.2 自增强处理残余应力的分析及计算
3.2.1 厚壁圆筒自增强处理原理
3.2.2 筒体的自增强残余应力分析
3.3 圆筒自增强处理的影响因素
3.3.1 反向屈服的影响
3.3.2 应变硬化的影响
3.3.3 Baushinger 效应的影响
3.4 自增强处理的方法
3.4.1 直接静液压法
3.4.2 机械式挤压法
3.4.3 爆炸胀压法
3.5 自增强压力的确定
3.5.1 最小合成应力法
3.5.2 根据材料特性确定超应变度
3.5.3 静强度法
3.6 本章小结
第四章 厚壁圆筒自增强处理的有限元数值模拟
4.1 基于ANSYS 的塑性分析
4.1.1 基于 ANSYS 的塑性分析的概念及特性
4.1.2 塑性理论介绍
4.1.3 塑性材料选项
4.1.4 在 ANSYS 怎样使用塑性
4.2 GYF300 型超高压水晶釜自增强处理的数值仿真计算
4.2.1 分析问题
4.2.2 GYF300 型超高压水晶釜自增强处理的数值仿真计算
4.3 本章小结
第五章 厚壁圆筒的热应力分析
5.1 基于弹塑性理论的热应力分析及求解
5.1.1 热应力分析概述
5.1.2 热应力计算公式
5.1.3 GYF300 型超高压水晶釜筒体的热应力计算
5.2 GYF300 型超高压水晶釜筒体热应力的有限元数值仿真计算
5.2.1 ANSYS 热分析简介
5.2.2 GYF300 型超高压水晶釜筒体的热应力有限元仿真计算
5.3 本章小结
第六章 总结
6.1 GYF300 型超高压水晶釜应力分布状态综述
6.2 全文总结
参考文献
致谢
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