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论文说明:符号说明
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1绪论
1.1课题研究的目的与意义
1.1.1课题的目的
1.1.2设计研究的意义
1.2橡胶注射成型机的进步与发展
1.2.1"填充机"——第一台注射成型机
1.2.2柱塞式注射成型机
1.2.3螺杆柱塞式注射成型机
1.2.4螺杆往复式注射成型机
1.2.5螺杆旋转式(一步法)注射成型机
1.3橡胶注射成型工艺的发展
1.4油田防喷器注射覆胶成型硫化设备的发展
1.4.1传统的油田防喷器覆胶的成型设备
1.4.2油田防喷器覆胶的一步法注射成型设备
1.5油田防喷器一步法注射覆胶成型硫化方法
1.6本文研究的主要内容及创新点
2一步法(螺杆旋转式)注射成型技术与装置的研究与进展
2.1一步法注射成型技术的工作原理及特点
2.1.1一步法注射成型技术的工作原理
2.1.2一步法注射成型技术的特点
2.2一步法注射成型装置的实验及研究
2.2.1一步法注射成型原理在薄壁空心制品中应用的验证实验研究
2.2.2一步法注射成型原理在细长制品中应用的验证实验与研究
2.3一步法注射成型技术理论研究的基本结论
2.4本章小节
3油田防喷器注射覆胶成型理论
3.1螺旋啮合喂料装置的设计原理及模型建立
3.1.1理论模型及流动计算
3.1.2物料输送特性参数计算
3.2注射功率模型建立与求解
3.2.1基于熔体输送理论功率模型推导
3.2.2基于固体输送理论功率模型推导
3.3充模过程理论及模型
3.3.1熔体在喷嘴区中的流动分析
3.3.2熔体在模腔中的流动分析
3.4螺旋传动装置消耗功率的模型建立与求解
3.4.1受力分析
3.4.2功率模型的推导
3.5本章小结
4防喷器一步法注射覆胶成型硫化设备的结构设计及有限元分析
4.1注射装置的参数计算及结构设计
4.1.1主要性能参数的计算与确立
4.1.2螺杆的参数计算及结构设计
4.1.3传动机构的参数计算及结构设计
4.1.4机筒的参数计算及结构设计
4.1.5螺旋啮合喂料装置的结构设计
4.1.6机头的结构设计
4.1.7喷嘴的结构设计
4.2螺旋压合装置的参数计算及结构设计
4.2.1螺旋传动的选择
4.2.2螺旋副材料的选择
4.2.3螺旋压合螺杆的强度计算
4.2.4螺旋压合螺母的强度计竹
4.2.5压合电机的选择
4.3硫化装置的参数计算及结构设汁
4.3.1硫化机相关参数的计算
4.3.2硫化模具的结构设计
4.3.3上横梁的结构设计及有限元分析
4.3.4斜面错齿锁模装置的结构设计
4.3.5脱模装置的参数计算及结构设计
4.4机架的结构设计
4.5油田防喷器一步法注射覆胶成型硫化装置的工作过程
4.6本章小结
5三维模拟设计与三维动态过程模拟
5.1油田防喷器一步法注射覆胶成型硫化装置的三维模拟设计
5.1.1注射装置的三维模拟设计
5.1.2硫化装置的三维模拟设计
5.1.3压合装置的三维模拟设计
5.1.4机架导向系统的三维模拟设计
5.2油田防喷器一步法注射覆胶成型硫化装置的三维动态过程模拟
5.2.1油田防喷器一步法注射成型装置动态模拟实现的步骤
5.2.2油田防喷器一步法注射成型装置的动态模拟
5.3本章小结
结论
参考文献
附录
致谢
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