高官能度异氰酸酯在高回弹软泡中的应用研究

摘要

为提高高回弹聚氨酯软泡的泡沫承载力和开孔率通常在原料中添加聚合物多元醇。但是聚合物多元醇生产成本较高而且还含有对环境有害的挥发成分。因此寻求绿色、价廉的方式成为发展的必然趋势。本文以过量的高官能度异氰酸酯和不同结构的高活性聚醚多元醇合成端-NCO基聚醚，并用其作为黑料组分制备高回弹聚氨酯软泡。研究了制备高回弹聚氨酯软泡的发泡配方，合成端-NCO基聚醚过程中的影响因素，不同分子结构聚醚合成端-NCO基聚醚对高回弹聚氨酯软泡性能的影响。研究内容如下：
　　1、用高官能度异氰酸酯和高活性聚醚多元醇(EP-330N)作为主要原料制备高回弹聚氨酯软泡。研究了温度、各组分用量和异氰酸酯指数对高回弹聚氨酯软泡性能的影响。经过研究发现：在模具温度60℃、料温25℃，异氰酸酯指数1.0，发泡组分中三乙醇胺为1.2 pbw、用水量为3.5 pbw、A-33为0.6 pbw、A-1为0.1 pbw时制备的产品性能最佳；
　　2、用高官能度异氰酸酯和高活性聚醚多元醇作为主要反应原料，研究了合成端-NCO基聚醚的影响因素。结果表明：采用聚醚多元醇往高官能度异氰酸酯中的滴加方式、投料比R（异氰酸酯和多元醇质量比）为10:4、反应温度为75℃、滴加时间为40 min为最佳的反应条件。
　　3、用不同分子结构的聚醚多元醇与高官能度异氰酸酯合成端-NCO基聚醚，制备高回弹聚氨酯软泡并对比他们的性能。
　　4、对比使用端-NCO基聚醚和使用聚合物多元醇制备的高回弹聚氨酯软泡在产品性能和发泡配方上的区别。

目录

符号说明

第一章 绪论

1.1聚氨酯泡沫塑料概述

1.2多异氰酸酯的研究进展

1.3对聚氨酯泡孔结构形成的物理化学演变过程及开孔机理的研究

1.4影响高回弹聚氨酯软泡性能的因素

1.5端-NCO基聚醚

1.6选题的目的和意义

1.7本课题研究内容

第二章 发泡配方对高官能度异氰酸酯在高回弹软泡中的影响

2.1前言

2.2实验部分

2.3结果与讨论

2.4本章小节

第三章 端-NCO基聚醚的制备

3.1 前言

3.2实验部分

3.3结果与讨论

3.4端-NCO基聚醚与不同质量的TDI复配

3.5本章小结

第四章 不同端-NCO基聚醚对高回弹软泡性能的影响

4.1前言

4.2实验部分

4.3结果与讨论

4.4本章小节

第五章 聚合物多元醇与半预聚体制备的高回弹泡沫性能对比

5.1前言

5.2实验部分

5.3结果与讨论

5. 4本章小节

结论

参考文献

致谢

攻读硕士学术学位期间发表的学术论文目录

声明