无皂乳液聚合改性丙烯酸酯粘合剂的研制

摘要

本文利用TDI，PEG1000和马来酸酐合成了一种具有可聚合能力的乳化剂，用红外光谱对产物结构进行了表征。讨论了反应温度，反应时间等因素对产物性能的影响，得出第一阶段最佳反应时间为3h、最佳反应温度为65-70℃：第二阶段最佳反应时间为6h、最佳反应温度为55-60℃；对可聚合乳化剂的浊点、单体乳化能力、临界胶束浓度以及贮存稳定性进行了测试，测试结果表明合成的可聚合乳化剂具有良好的应用性能。 使用合成的可聚合乳化剂制备了丙烯酸无皂乳液，讨论了乳液聚合过程中的反应温度、反应时间、引发剂用量、乳化剂用量等因素对乳液性能的影响。在乳液聚合过程中加入了低温交联单体AAEM，讨论了AAEM对乳液性能及印花效果的影响。得出结论：聚合反应的最佳温度确定为80-83℃；聚合反应的最佳反应时间为2.5-3h；引发剂的最佳用量为0.3％；复合乳化剂用量在3.5％时印花效果最佳。 将改性的丙烯酸无皂乳液应用在涂料印花中作为印花粘合剂，讨论了该粘合剂的最佳印花工艺和应用条件。并同其他印花粘合剂的性能进行了比较。结果表明：丙烯酸无皂乳液聚合合成的涂料印花粘合剂比常规涂料印花粘合剂具有更好的干湿摩擦牢度和水洗牢度，而且在低温烘干下就可得到常规粘合剂在高温焙烘下的牢度。表明合成的粘合剂是一种具有优良性能的绿色节能型粘合剂。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章引言

1.1概述

1.2涂料印花粘合剂的发展历程和化学分类

1.2.1涂料印花粘合剂的发展历程

1.2.2涂料印花粘合剂的化学分类

1.3无皂乳液聚合的机理，方法和可聚合乳化剂种类

1.3.1无皂乳液聚合的机理

1.3.2无皂乳液聚合的聚合方法

1.3.3可聚合乳化剂种类

1.4常温交联体系研究进展

1.4.1酰肼基／羰基交联体系

1.4.2乙酰乙酰氧基／多元胺交联体系

1.4.3硅醇基交联体系

1.5本课题的研究意义

第二章可聚合乳化剂的制备

2.1实验药品及仪器

2.1.1实验药品

2.1.2实验仪器

2.2可聚合乳化剂的合成

2.3可聚合乳化剂反应的测试

2.3.1傅立叶变换红外测试

2.3.2含固量的测定

2.3.3反应转化率的测定

2.4结果与讨论

2.4.1合成机理

2.4.2温度条件的影响

2.4.3反应时间的影响

2.4.4浊点测定：

2.4.5单体乳化能力的测定

2.4.6红外光谱测试

2.4.7临界胶束浓度的测定

2.4.8贮存稳定性测试

2.5本章小结

第三章改性丙烯酸乳液的制备及测试

3.1实验药品及仪器

3.1.1实验药品

3.1.2实验仪器

3.2改性无皂丙烯酸酯乳液的制备

3.3印花配方

3.4乳液的性能测试分析

3.5结果与讨论

3.5.1聚合温度对反应的影响

3.5.2聚合时间对反应的影响

3.5.3引发剂用量的影响

3.5.4搅拌速度的影响

3.5.5可聚合乳化剂的影响

3.5.6AAEM对乳液性能的影响

3.5.7红外光谱分析

3.6小结

第四章粘合剂的应用性能

4.1实验材料、药品与仪器

4.1.1实验材料

4.1.2实验药品

4.1.3实验仪器及设备

4.2涂料印花

4.2.1印花工艺的确定

4.2.2常规涂料印花粘合剂效果比较

4.3测试方法

4.3.1塞网性能的测定

4.3.2泛黄性试验

4.3.3粘连性的测定

4.3.4手感的测定

4.3.5颜色性质测试

4.3.6色牢度测试

4.4结果与讨论

4.4.1涂料印花粘合剂用量的确定

4.4.2焙烘温度的确定

4.4.3烘焙时间的影响

4.4.3优化后的涂料印花工艺及条件

4.4.4自制粘合剂与常规的涂料印花粘合剂的效果比较

4.5结论

第五章总结

参考文献

攻读学位期间的研究成果

致谢