W带式输送机公司机械加工设备风险管理研究

摘要

机械行业是国家的支柱产业，机械设备是该行业竞争力高低的最直接的体现，随着机械设备的种类和数量变得越来越多，做到合理利用机械加工设备可以起到事半功倍的效果，机械加工设备在生产过程中，伴随有很多危险因素，为了达到加工设备的合理利用，必须对机械加工设备进行风险管理。探究机械加工设备风险管理的有效方法，可以填补这一方面的空白，形成统一的对机械设备进行风险管理的有效措施。
　　本研究以机械加工设备风险为对象，研究了机械加工设备风险识别、风险评价及风险控制的相关理论及其方法。风险识别的研究重点是危险源的分类及风险识别流程；风险评价阶段使用的评价方法的核心是，首先选择需要重点评价的机械设备或者某个系统中的关键设备，然后对选定设备的主要故障种类进行了识别，进而找出各个故障的危险因素，最后根据危险因素对各个故障进行分析，给出相应的控制手段。风险控制阶段主要提出了根据风险评价结果对机械加工设备的风险因素进行分级，按风险因素的级别对风险进行控制。以横梁生产线中的自动焊接机械手设备为实例，使用改进的EFMEA法进行了风险管理，识别出了机械手焊接系统设备的风险并对风险进行了判定及排序，且根据风险评价结果给出了分级防控技术及相应的管理对策，减少了设备事故及其危害，提高了机械加工设备的风险管理水平。

目录

第一章 绪论

1.1 研究的背景、目的和意义

1.2国内外研究现状

1.3研究内容和目标

第二章 机械加工设备的风险管理理论基础

2.1 风险识别

2.2 风险评价

2.3风险控制

第三章 机械加工设备危险源的辨识

3.1机械加工设备概述

3.2 机械加工设备危险源的类别

3.3实例应用—横梁生产线设备的风险识别

第四章 机械加工设备的风险评价

4.1 机械加工设备风险因素评价变量的确定

4.2 机械加工设备风险评价的流程

4.3 基于模糊理论的风险因素判定

4.4 机械加工设备风险因素排序和分级

4.5 实例应用—横梁生产线设备风险评价

第五章 机械加工设备的风险控制

5.1机械加工设备风险控制原则

5.2设备选型购置阶段风险控制

5.3设备运行阶段风险控制

5.4 设备报废更新阶段风险控制

5.5 实例应用—横梁生产线设备风险控制

第六章 结论与展望

6.1研究结论

6.2研究展望

参考文献

致谢

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