35t/h工业链条炉计算机控制系统的设计

摘要

论文以丰华热力公司的5号35t/h工业链条炉为背景，设计了一套基于工控机和变频器的锅炉控制系统。研究了锅炉汽包水位和锅炉燃烧的自动控制技术，提出了基于计算机控制系统的实现方案。 该控制系统由研华IPC610工控机、研华PCL-813多功能数据采集卡，中泰pc-6323 D/A卡、变频器及控制面板组成。上位机监控软件采用Kingview6．5版本组态软件。论文详细地介绍了该计算机控制系统的组成、功能、调试步骤和实际效果。 锅炉控制系统可以分为汽包水位控制系统、蒸汽压力控制系统、炉膛负压控制系统和燃烧经济控制系统。维持汽包水位在规定的范围内，是保证锅炉安全运行的必要条件，也是锅炉正常生产运行的主要指标之一。丰华热力公司是呼和浩特和林格尔工业开发区唯一一家供热公司，主要用户是蒙牛集团，由于蒙牛集团制奶工艺的特点，在特定的时间段，用汽量突增，采用常规的控制算法很难保证汽包水位在规定的范围内，论文对比研究了三冲量串级控制和模糊自适应PID控制，实践证明了它们各自的优缺点。锅炉燃烧控制的目标是在保证蒸汽压力的同时，实现煤的充分经济燃烧，本系统采用了自寻优控制方式，在线修改风煤比参数，实现了燃煤的经济燃烧。

目录

文摘

英文文摘

第一章引言

第二章工业锅炉生产工艺构成

第三章计算机控制系统概述

第四章锅炉各控制系统算法的设计

第五章系统软件的设计

第六章系统调试和结果

第七章结论

参考文献

附录

致谢

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