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面向产品全生命周期的工艺流程管理系统的研究及开发

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第1章引言

1.1课题目的和意义

1.2当前研究状况和进展

1.2.1传统制造企业工艺工作

1.2.2国内外制造业工艺信息化发展状况

1.2.3制造业企业工艺信息化前景展望

1.3论文的主要内容

第2章系统的总体方案及关键技术

2.1系统的总体方案

2.2 工作流技术

2.2.1 工作流起源

2.2.2 工作流基本概念

2.2.3 工作流系统的构成

2.2.4工作流系统的参考模型

2.2.5作流系统的分类

2.3基于COM的三层体系结构

2.4基于关系型数据库的工作流引擎

2.4.1 工作流设计中心

2.4.2为什么采用关系结构

2.4.3为什么采用轻量级工作流引擎

2.5系统底层框架的设计

第3章工艺流程管理系统设计

3.1面向产品全生命周期的工艺流程管理的重要性

3.2 工艺流程管理系统模型设计

3.2.1系统过程模型

3.2.2面向产品全生命周期的工艺流程管理的特点

3.2.3组织模型、资源模型和工作流相关数据

3.3对象设计

3.3.1对象分析

3.3.2对象功能说明

3.4客户端程序设计

3.5数据库设计

3.5.1数据表的设计

3.5.2数据库对象基类

3.5.3数据库对象说明

第4章系统工作原理及应用验证

4.1流程中ENGINE的工作原理

4.2流程中SESSION的工作原理

4.3系统应用验证

4.4流程中的邮件系统及消息传递

第5章结论与展望

致 谢

参考文献

发表论文情况

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摘要

目前中国的制造业面临着严峻的形势,总体水平与发达国家相比有较大的差距,国际化竞争越来越激烈,使中国相当多的制造业企业遇到了前所未有的挑战.为了摆脱这一困难,企业必须通过加快新产品的上市时间、降低产品成本、提高产品质量来增强其自身的竞争力.随着ERP(企业资源计划Enterprise Resource Planning),CAD(计算机辅助设计Computer Aided Design)、CAM(计算机辅助制造Computer Aided Manufacture)、CAPP(计算机辅助工艺设计Computer Aided Process Planning)、PDM(产品数据管理Product Data Management)等信息化产品的出现,加快了国内企业信息化发展的步伐.在制造业信息化的发展过程中,CAPP和PDM是比较成熟的应用系统.工艺工作作为企业生产制造准备的一个重要环节,通过采用CAPP技术可实现工艺工作的信息化,它是企业信息化真正实现集成的重要环节.但是目前CAPP一般只限于工艺设计、输出文档、统计报表和工艺管理等功能单元技术,并没有涉及工艺工作的流程控制与管理.CAPP是最早进行工艺管理的,但是对数据的控制、设计的过程以及工艺流程管理等方面都较为薄弱.以PDM为基础的工艺信息管理系统只能局限在产品的设计阶段,不能兼顾整个产品全生命周期.该文深入分析和研究了面向产品全生命周期的工艺过程的特点,基于工作流技术开发出一个完整工艺流程管理系统,该文详细介绍了其原型系统的体系结构、底层框架、工艺流程相关模型、数据库设计和系统工作原理等内容.这个工艺流程管理系统能够触发一个进程,跟踪一个进程,监控一个进程,从而改善人和人之间,工作组和工作组之间的信息流动,由于工作是按照指定路径从一个阶段到下一个阶段,每个阶段的信息都可以访问的到,因此大大的降低生产成本,提高生产效率.

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