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超薄规格热轧带钢工艺研究

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英文文摘

第1章 绪论

1.1课题的背景

1.2课题的提出

1.3热轧带钢轧机的工艺技术进步

1.3.1粗轧机组紧凑布置

1.3.2自由程序轧制技术

1.3.3厚度控制技术

1.3.4张力控制技术

1.3.5宽度控制技术

1.3.6板形控制技术

1.4超薄热轧带钢生产工艺

1.4.1铁素体轧制工艺

1.4.2薄板坯连铸连轧技术

1.4.3无头轧制工艺

1.5常规热轧工艺轧制超薄带钢的难点

1.6本文研究目的和意义

1.7本文研究的内容

第2章 宝钢1580mm热轧生产工艺

2.1概述

2.2宝钢1580 PC轧机的结构、原理及特点

2.2.1 PC轧机的交叉结构

2.2.2 PC轧机的轧制原理

2.2.3 PC轧机的特点

2.3宝钢1580mm采用的新技术和自动化水平

2.3.1采用的新技术

2.3.2自动化水平

2.4超薄规格带钢的生产情况与问题

第3章 轧制工艺方案的制定

3.1概述

3.2精轧机组温降计算

3.3 工艺方案的制定

3.3.1温度制度

3.3.2精轧工艺参数

3.3.3速度制度

3.4第一次轧制情况与分析

3.5第二次轧制情况与分析

3.5.1粗轧、精轧道次数据(1.4×800规格)

3.5.2粗轧、精轧道次数据(1.3×800规格)

3.5.3粗轧、精轧道次数据(1.2×800规格)

3.6改进及效果

第4章 热轧超薄规格温度场的计算

4.1传热问题的基本理论

4.1.1含内热源的热传导基本方程

4.1.2热轧问题初始条件和边界条件

4.1.3传热问题的泛函和变分原理

4.1.4有限元求解公式

4.2热轧超薄规格二维温度场的理论计算

4.2.1单元划分

4.2.2边界条件处理

4.2.3计算框图

4.3计算结果与讨论

4.3.1温度变化曲线

4.3.2温度场分布

第5章 热轧超薄规格带钢负荷分配的优化

5.1 1580mm热轧超薄规格带钢负荷分配的现状

5.2负荷分配的理论分析

5.2.1最佳负荷分配方法简介

5.2.2板形良好区

5.3确定优化负荷分配的原则

5.4优化计算方法与结果

5.4.1数学模型的建立

5.4.2目标函数的建立

5.4.3 工艺及设备限制条件

5.4.4优化计算及结果

第6章 离线设定计算的模拟

6.1概述

6.2设定计算的数学模型

6.2.1速度模型

6.2.2轧制力模型

6.2.3轧制功率模型

6.2.4压下位置模型

6.3计算流程图

6.4计算结果及分析

6.4.1轧制力的离线设定模拟计算

6.4.2轧制力矩的离线设定模拟计算

6.4.3轧制功率的离线设定模拟计算

第7章 结论

参考文献

致谢

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摘要

该文以东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室与宝钢1580mm热轧厂超薄规格工艺研究的科研合作为背景,对热轧超薄规格的工艺特点进行了实际分析和理论优化计算.

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