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第一章序论
1.1首钢炼铁厂三高炉生产工艺简述
1.1.1首钢三高炉炼铁生产工艺
1.1.2炼铁生产的特点
1.2水冷布料溜槽传动齿轮箱研究的意义及课题来源
1.3国内外炉顶设备发展及布料溜槽传动齿轮箱研究概况
1.3.1钢铁工业初期的高炉布料器
1.3.2钟式炉顶时代
1.3.3无料钟炉顶技术的发展
1.3.4布料溜槽传动齿轮箱及其技术发展
1.4本文研究的主要内容
第二章对PW型水冷传动齿轮箱内外部结构的改进
2.1首钢三高炉水冷齿轮箱改造设计方案
2.2水冷传动齿轮箱内部冷却密封结构方案
2.3水冷布料溜槽传动齿轮箱外部水系统方案
第三章水冷布料溜槽传动齿轮箱受热模型的建立及热交换计算
3.1水冷布料溜槽传动齿轮箱受热模型的建立
3.2水冷布料溜槽传动齿轮箱热交换计算
3.2.1高炉上部几何参数的计算
3.2.2计算煤气的平均射线长度S1
3.2.3计算高炉煤气各成份的分压
3.2.4求取角度系数
3.2.5计算齿轮箱换热界面的热流密度
3.2.6计算传入齿轮箱的总热量
3.2.7确定冷却水量
第四章冷却水系统的设计计算
4.1水冷布料溜槽传动齿轮箱蛇形管过水量计算
4.1.1水平放置一组蛇形管的过水量验算
4.1.2最大事故过水量的确定
4.2冷却水排水系统的设计计算
4.2.1下水槽排水管管径的初步估算
4.2.2下排水管管径的计算及排水管安置方式的确定
第五章冷却密封检控系统的完善
5.1系统管线的完善
5.1.1氮气管线
5.1.2电气管线
5.1.3计量、控制
5.2水冷系统原理及检控说明
5.2.1进水系统
5.2.2回水系统
5.2.3检控系统
第六章模拟试验及现场测试
6.1安装前齿轮箱溜槽转动情况及冷却系统最大过水量测试
6.1.1布料溜槽转动情况测试
6.1.2传动齿轮箱过水量测试
6.1.3模拟试验的结果
6.2现场数据采集与分析
6.2.1水冷布料溜槽传动齿轮箱进出水流量数据分析
6.2.2水冷布料溜槽传动齿轮箱进出水温度数据分析
6.2.3水冷布料溜槽传动齿轮箱进出水压力数据分析
6.2.4水冷布料溜槽传动齿轮箱内部温度T1和T2点数据分析
6.2.5水冷布料溜槽传动齿轮箱氮气用量数据分析
6.2.6水冷布料溜槽传动齿轮箱氮气压力数据分析
第七章结论
参考文献
致谢
