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真空条件下钢液去铜的实验室研究

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第一章绪论

1.1钢液中有害残余元素及其成因

1.1.1概述

1.1.2废钢中有害残余元素

1.1.3钢液中有害残余元素的成因

1.2钢液中铜等有害元素对钢质量的影响

1.3去除钢液中铜等有害残余元素的目的和意义

第二章国内外研究现状

2.1概述

2.2国内研究现状

2.2.1气固反应法废钢去铜

2.2.2铵盐去铜法

2.2.3反过滤法去铜

2.3国外研究现状

2.3.1融铝去铜法

2.3.2硫化物熔剂去铜法

2.3.3弱氧化剂脱铜法(真空氧脱碳脱铜法)

2.3.4真空氨气脱铜法

2.4关于钢液去铜方法的分类

第三章本课题主要研究内容

3.1课题的提出与研究方法

3.2课题预期解决的问题

第四章真空条件下钢液去铜的理论分析

4.1铜及其化合物的性质

4.2真空条件下钢液去铜的热力学分析

4.2.1液态金属的热力学属性

4.2.2钢液去铜的热力学分析

4.3真空条件下钢液的脱铜动力学分析

4.4 CO(NH2)2的脱铜机理研究

4.4.1CO(NH2)2的物理化学性质

4.4.2 CO(NH2)2的去铜的理论分析

第五章实验方案设计

5.2试验装置

5.3正交试验方案设计

5.4试验用试剂

5.5试验过程

第六章试验结果分析

6.1正交试验方差分析和因素效应分析的基本原理

6.2正交试验各因素的显著性分析和因素效应分析

6.2.1试验结果

6.2.2实验结果分析

6.3试验结果综合分析

6.3.1两种脱铜剂脱铜效果比较

6.3.2温度对脱铜效果的影响

6.3.3脱铜剂用量对脱铜效果影响

6.3.4废钢中碳含量对脱铜效果的影响

6.3.5压力对脱铜效果的影响

6.3.6试验中产生的气体处理

第七章结果的进一步讨论及应用前景分析

第八章结论

参考文献

附录

致谢

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摘要

该文根据真空冶金原理,通过热力学分析,采用正交设计实验方法,确定出真空条件下钢液去铜的最优方案.通过在真空感应炉中去铜的实验室研究,得出以下结论:1)在真空条件下(压力为67Pa左右),通过加入MgO或CO(NH<,2>)<,2>,钢液中的铜可以明显去除,能满足大部分钢种所要求的标准(Cu<0.2﹪).2)通过比较两种不同的脱铜剂的脱铜效果发现,在相同条件下,CO(NH<,2>)<,2>的脱铜效果明显好于MgO.3)随着温度的提高,去铜率明显增加.4)验证了当脱铜剂用量为0.7﹪时去铜效果最佳,同时从图中上面两条线的发展趋势来看,40分钟以后去铜率变化微小,从而证明了40分钟是时间的最佳取值.

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