异步轧制生产高性能无取向硅钢薄带的研究

摘要

该文在东北大学硅钢研究组对取向硅钢薄带生产的研究基础上,首次以0.30mm厚成品取向硅钢带为原料,采用异步轧制和控制退火气氛的方法,制取无取向硅钢,开创了一条生产高磁感应强度,低铁损的无取向硅钢极薄带(厚度0.1mm以下)的新途径.实验通过对最终产品磁性能、金相组织、再结晶织构的测定,对比了不同的轧制制度,退火工艺对产品性能的影响,分析了异步轧制取向硅钢薄带在实验退火气氛中的再结晶机理,提供了由取向硅钢薄带生成高性能无取向硅钢薄带的新方法.轧制实验过程表明,异步轧制的轧薄能力强,可以获得良好的板形和尺寸精度,有效提高生产效率和产品质量,适合于进行硅钢薄带轧制生产.通过对产品磁性能的检测,发现同样工艺条件下,经过异步轧制、或含有异步轧制的轧制方式的试样,磁性能明显优越于同步轧制的试样,并且异步速比越大,得到产品的磁性能越好,且异步轧制偶数道次有利于获得较好的磁性能.

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声明

1文献综述

1.1电工钢及无取向硅钢的发展历史

1.1.1电工钢的发展

1.1.2冷轧无取向硅钢的发展

1.1.3中国电工钢板的发展

1.2异步轧制技术

1.2.1异步轧制的发展

1.2.2异步轧制的特性

1.3异步轧制硅钢的研究

1.4硅钢磁性能指标及影响因素

1.5本论文的研究意义和内容

2实验方案及设备

2.1实验原料

2.2实验方案

2.3主要工序作用及其设备

2.3.1酸洗

2.3.2真空净化退火

2.3.3冷轧

2.3.4除油、涂层

2.3.5高温热处理

2.3.6磁性能测量

2.3.7金相观测

2.3.8织构测试

3磁性能测试结果与分析

3.1轧制工艺参数对无取向硅钢极薄带磁性能的影响

3 1 1异步轧制速比对磁性能的影响

3.1.2薄带最终厚度对磁性能的影响

3.1.3不同轧制方式对磁性能的影响

3.2退火制度对磁性能的影响

3.2.1保温时间对磁性能的影响

3.2.2退火温度对磁性能的影响

3.2.3退火气氛对磁性能的影响

3.3其它因素对无取向电工钢磁性能的影响

3.4本章小结

4再结晶机理的研究

4.1织构及其表示方法

4.2冷轧织构

4.3异步轧制生产无取向硅钢薄带再结晶机理的研究

4.3.1再结晶机理的研究

4.3.2再结晶金相组织的观察及分析

4.3.3异步轧制生产无取向硅钢薄带织构分析

4.3.4异步轧制生产无取向硅钢薄带的再结晶机理

4.4本章小结

5结论

6下一步工作建议

参考文献

致谢