面向中小型机械制造企业CAPP系统的研究与开发

摘要

如何把工艺设计人员从繁重的重复劳动中解放出来；如何有效管理大量的工艺文件和工艺数据；如何使工艺信息得到共享与集成等问题已越来越受到企业的重视。CAPP(ComputerAidedProcessPlanning，计算机辅助工艺设计)技术的应用及发展，为企业提供了一条解决以上问题的根本途径。但是，CAPP系统一定要适宜本企业的生产及管理环境，这样才能充分发挥CAPP的优越性，更能为企业数据信息的集成及管理打下良好的基础。 本文主要结合中小型加工制造企业的实际情况，论述了如何在企业信息集成环境下来构建CAPP系统。本系统以关系型数据库SQLServer2000为后台服务器数据库，以VisualBasic6.0作为数据库前端开发工具。它采用C/S模式，完成了客户端软件的开发，该模式交互性强、具有很强的伸缩性和可移植性，很大程度上简化了用户操作。 本文确定了适合于中小型机械制造企业的CAPP系统总体方案、系统数据库的方案设计；以及讨论了如何生成工艺文件、管理企业工艺资源、输出工艺文件的技术等等。本文设计和开发了符合中小型制造加工企业实际情况的CAPP系统，实现了工艺文件从设计、会签到归档的整个流程。 本系统通过采用数据库技术，实现了CAPP系统同CAM、PDM系统之间的数据传递和共享，并对系统采用的关键技术进行了详细说明，同时还论述了系统的各个功能模块及其界面设计。 总之，本文对如何建立适应于中小型制造加工企业的CAPP系统进行了系统和详细的论述。本系统的开发与实施将进一步提高企业工艺文件的编制效率，有效地保证了工艺文件的一致性及工艺信息的集成与共享，对企业的工艺资源进行了有效地管理，节省了企业的生产准备工作时间，使企业可以对市场进行快速地反映，提高企业的竞争力，并为企业信息化建设打下坚实的基础。

目录

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第一章绪论

1.1 CAPP的发展及应用现状

1.1.1 CAPP的概念及发展过程

1.1.2 CAPP系统的分类

1.1.3 CAPP发展趋势

1.2本课题研究的背景

1.3本课题所研究的内容及意义

第二章CAPP系统的总体设计方案

2.1 CAPP系统的需求分析

2.1.1中小企业工艺设计的内容与基本流程

2.1.2目前企业工艺文件管理存在的主要问题

2.1.3企业对CAPP系统的功能需求

2.2 CAPP系统的总体结构

2.2.1 CAPP系统的功能模型

2.2.2系统建模方法

2.3系统开发环境

2.3.1系统软件支撑系统

2.3.2硬件支撑系统

第三章CAPP系统数据库设计

3.1工艺数据

3.1.1工艺数据的类型

3.1.2工艺数据结构

3.1.3工艺格式

3.2数据库系统设计理论

3.2.1数据库设计原则

3.2.2数据库设计的重要性

3.3数据库关键技术

3.3.1C/S技术在数据库中的应用

3.3.2基于C/S的网络数据库系统开发

3.3.3数据库访问技术

3.3.4事务管理

3.4工艺资源数据库设计

3.4.1资源数据库的研究

3.4.2资源数据库的开发

3.5工艺数据库设计

第四章系统关键技术

4.1零部件信息的输入与编辑技术

4.2特殊符号填写

4.3产品树状结构

4.4打印输出

4.4.1 DWG格式文件输出

4.4.2 XLS格式文件输出

4.5系统与PDM的集成

4.5.1集成方法

4.5.2系统的集成方案

4.6系统与CAM的集成

4.6.1现状

4.6.2系统解决方案

第五章CAPP系统功能介绍与运行实例

5.1系统登陆模块

5.2系统管理模块

5.3工艺路线设计模块

5.4工艺设计模块

5.5工艺会签模块

5.6工艺打印模块

5.7工艺查询模块

5.8工艺资源库管理模块

5.9工艺规则管理模块

5.10辅助功能模块

第六章结论与展望

参考文献

致 谢