铝电解槽早期破损原因分析与预防对策研究

摘要

铝电解槽寿命的提高，不仅在环保、节电、降耗、降低铝的生产成本方面具有重要的意义，而且也代表铝工业综合技术水平。铝电解槽早期破损是槽寿命影响因素的最初和主要的表现形式，早期破损是多种机理共同作用的结果，主要破损现象有：槽底阴极剥层、表面磨蚀、冲蚀坑、裂纹、糊缝损伤；槽底隆起及上抬；侧壁氧化及腐蚀。这些均与电解槽焙烧启动方式、工艺技术条件控制及操作管理密切相关。通过大量的理论研究和生产实践总结，明确了预防早期破损的对策措施。通过自主开发混合料焙烧技术，优化焙烧启动工艺，实现了“缓慢加热，均匀升温”，改善了焙烧期阴、阳极电流分布及焙烧温度分布，取得了良好的焙烧效果；实施新启动槽技术条件“3+6”管理模式，并优化电解槽正常期技术条件控制，增强了电解槽运行的均衡稳定性。各项措施的实施，减少了早期破损的发生几率、延长了槽寿命。

目录

文摘

英文文摘

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第一章前言

第二章破损现象及破损原因分析

2.1破损现象调查

2.2破损机理

2.2.1物理侵蚀

2.2.2化学侵蚀

2.3破损特点及原因分析

2.3.1槽底破损

2.3.2侧壁破损

2.3.3槽底隆起上抬及槽壳变形

本章小结

第三章预防电解槽早期破损的工艺对策措施

3.1焙烧启动工艺优化

3.1.1铝电解槽常用焙烧方法及优缺点比较

3.1.2混合料焙烧技术的开发试验

3.1.3电解槽焙烧效果及对槽寿命影响的评价

3.1.4混合料焙烧工艺中的主要问题

3.2电解槽工艺技术管理优化

3.2.1电解槽工艺操作对槽寿命的影响

3.2.2铝电解槽前期“3+6”技术管理模式的研究与应用

3.2.3电解槽稳定运行工艺参数的确定与研究

3.2.4强化工艺管理措施

3.2.5工艺技术控制的效果评价

3.2.6槽寿命延长情况

本章小结

第四章结论

参考文献：

致谢