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铝酸钠溶液的种分工艺条件对氢氧化铝强度的影响

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第一章绪论

1.1研究背景

1.1.1大型氧化铝厂生产砂状氧化铝的必要性

1.1.2电解铝对氧化铝原料的要求及氧化铝的分类

1.1.3砂状氧化铝产品的理化性能及分类

1.2铝酸钠溶液的分解机理

1.2.1铝酸钠溶液的分解机理研究进展

1.2.2铝酸钠溶液种分的分解机理

1.3本实验的理论基础

1.3.1分解温度对氢氧化铝强度的影响

1.3.2分解时间对氢氧化铝强度的影响

1.3.3种子粒度对氢氧化铝强度的影响

1.3.4种子比(固含)对氢氧化铝强度的影响

1.3.5精液质量对氢氧化铝强度的影响

1.3.6精液αk对氢氧化铝强度的影响

1.3.7搅拌强度对氢氧化铝强度的影响:

1.4本课题的目的及意义

第二章工业实验研究

2.1工业实验

2.1.1工业实验设备

2.1.2工业实验的要求与实验条件范围的确定

2.2原料和药品

2.2.1实验原料

2.2.2实验药品

2.3实验计算及分析

2.3.1铝酸钠溶液的分析

2.3.2粒度分析

2.3.3实验计算

第三章实验结果及分析

3.1分解温度对氢氧化铝强度的影响

3.2分解时间对氢氧化铝强度的影响

3.3种子粒度对氢氧化铝强度的影响

3.4铝酸钠溶液固含(种子比)对氢氧化铝强度的影响

3.5精液质量对氢氧化铝强度的影响

3.5.1精液中碳酸钠含量对氢氧化铝强度的影响

3.5.2精液中有机物含量对氢氧化铝强度的影响

3.6精液αk对氢氧化铝强度的影响

3.7搅拌强度对氢氧化铝强度的影响

第四章实验结论

参考文献

致谢

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摘要

本文针对我国氢氧化铝强度不高的弱点进行了较为系统、深入的探讨,并做了针对性工业实验。实验采用两段法工艺,一段加入细的氢氧化铝种子进行附聚;二段加入粗的氢氧化铝种子结晶长大,粗的种子有利于结晶长大并得到强度高的氢氧化铝。本课题通过研究分解温度、分解时间、种子粒度、种子比、精液αk、精液质量、搅拌强度对氢氧化铝强度的影响规律的研究,来确定铝酸钠溶液种分生产氢氧化铝的最佳工艺条件,并在中铝贵州分公司氧化铝厂进行了工业实验,产出了合格的氢氧化铝,从而实现了在老氧化铝厂利用老设备生产强度大的氢氧化铝。从而为中国现存的老的氧化铝厂的技术改造和科技进步提供技术支持。 从产物氢氧化铝强度的角度出发,实验得出了氧化铝厂铝酸钠溶液种分的最佳分解工艺条件:分解温度:首槽温度74℃,末槽温度50℃分解时间: 50h种子粒度: -44μm含量<16.0%铝酸钠精液固含: 550 g/dm<'3>精液中碳酸钠含量: 30g/dm<'3>精液中有机物含量:<0.05 g/dm<'3>精液αk:1.50搅拌强度:压缩空气压力0.50Mpa。

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