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本钢焦化厂废水A-A-O-M工艺生物处理研究

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论文说明:英文缩写索引

声明

第一章绪论

1.1课题的提出

1.1.1焦化废水的特点

1.1.2焦化废水的处理研究进展

1.2研究目的及意义

1.2.1我国焦化废水处理存在的问题

1.2.2研究目的及意义

第二章试验工作

2.1试验方案的选择

2.1.1厌氧水解(酸化)作用机理

2.1.2缺氧一好氧脱氮原理

2.1.3复合生物反应器作用机理

2.1.4 SBR反应器的作用机理及研究进展

2.1.5试验方案的确定

2.2试验工艺

2.3 A1-A2-0-M四段SBR工艺处理废水的研究进展

2.3.1 A1-A2-0-M四段SBR工艺处理焦化废水的应用研究进展

2.3.2存在问题

2.4试验的主要内容及方法

2.4.1试验内容

2.4.2试验方法

2.4.3试验装置

2.5试验材料和方法试

2.5.1验菌种来源

2.5.2废水来源

2.5.3试验分析测定项目、方法及测试仪器

2.6试验过程

2.6.1污泥培养驯化过程

2.6.2试验调试过程

2.6.3焦化废水处理试验过程

2.6.4污泥电镜照片

第三章试验结果及分析

3.1试验结果

3.1.1 A-A-O-M四段SBR工艺处理焦化废水试验结果

3.1.2试验数据的统计量

3.2好氧SBR反应试验

3.2.1好氧池处理焦化废水试验结果

3.2.2好氧池处理焦化废水效果预测

3.2.3好氧SBR工艺处理焦化废水工艺条件确定

3.3复合生物反应器试验

3.3.1复合生物反应器处理废水试验结果

3.3.2复合生物反应器处理废水效果预测

3.3.3复合生物反应器处理焦化废水工艺条件确定

第四章结论和建议

4.1结论

4.2 建议

参考文献

致谢

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摘要

本钢焦化厂废水中含有大量的有毒有害物资,采用常规的生物处理,出水水质无法达标;采用物理或化学法处理,虽出水水质可以达标,但处理费用比较高。开发研究一种经济合理、技术可行的焦化废水处理方法势在必行。 采用A-A-O-M工艺对焦化废水进行试验研究,试验表明:系统对COD和NH<,3>-N的去除比较稳定。进水COD浓度370.6~2336.8 mg/L,NH<,3>-N浓度146.24~202.45 mg/L,系统总水力停留时间为50h时,工艺对COD、NH<,3>-N平均去除率分别为75.54%、99.26%。 结果表明:不外加碱度的情况下,O段进水COD浓度184.4~2980.2 mg/L,NH<,3>-N浓度4.81~155.32 mg/L,BOD<,5>浓度21.6~311.04 mg/L,环境温度为30.9~32.2℃,PH=6.73~8.60,DO=1.52~3.92 mg/L,HRT=20h时,处理出水COD、NH<,3>-N、BOD<,5>平均浓度分别为:208.27 mg/L、0.80 mg/L、13.71 mg/L;当进水PH=6.84~9.02,环境温度为.32.1~34.1℃,DO=2.58~4.10mg/L,HRT=8h条件时,M段处理出水COD、NH3-N、BOD<,5>平均浓度分别为167.27mg/L、0.63mg/L、12.46mg/L。 借助Matlab这一数学运算工具,对实验运行结果进行分析预测和检验,O-M段运行条件不变的情况下,长期运行出水COD均值点估计为167.27mg/L,其出现概率为0.99839,置信区间为139.39~195.16mg/L,浓度均值小于150mg/L几的概率为0.8974;NH<,3>-N均值点估计为0.63mg/L,其出现的概率为1,置信区间为0.0471~1.2129mg/L。 在不投加碳源和碱度的情况下,A-A-O-M工艺处理焦化废水,出水水质可达《国家污水综合排放标准》(DB21-60-89)中二级排放标准,即:COD<100mg/L,NH<,3>-N<15mg/L。该工艺经济合理,技术可行。

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