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朝阳新华钼矿铁精矿脱硫试验研究

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第一章 绪论

1.1 我国铁矿石资源现状

1.1.1 中国钢铁工业现状

1.1.2 我国铁矿石资源及复杂难选铁矿石开发利用状况

1.2 铁精矿精选技术概况

1.2.1 细筛再磨精选技术

1.2.2 新型磁选设备的应用

1.2.3 磁选铁精矿反浮选技术

1.3 铁精矿脱硫的意义

1.3.1 钢铁工业的可持续发展的需要

1.3.2 硫在钢铁工业中的危害

1.3.3 国内外对磁黄铁矿的研究

1.4 课题来源

第二章 试验原料及研究内容和方法

2.1 试验样品

2.2 试验设备及药剂

2.2.1 试验设备

2.2.2 试验药剂

2.3 试验内容及方法

2.3.1 试验内容

2.3.2 试验方法

第三章 浮选脱硫试验

3.1 直接浮选

3.1.1 探索性试验

3.1.2 条件试验

3.2 铁精矿再磨浮选

3.2.1 磨矿细度试验

3.2.2 混合捕收剂试验

3.2.3 混合起泡剂条件实验

3.2.4 一粗二精浮选试验

3.3 小结

第四章 机理研究

4.1 磁黄铁矿的氧化

4.1.1 磁黄铁矿的组成和晶体结构特征

4.1.2 磁黄铁矿的氧化和溶解

4.2 药剂对磁黄铁矿浮选的影响

4.2.1 矿浆pH值

4.2.2 活化剂

4.2.3 分散剂

4.2.4 捕收剂

4.2.5 起泡剂

第五章 结论

参考文献

致谢

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摘要

近年来我国钢铁产量每年以15%~20%的速度迅猛增加。炼铁企业为追求更高的经济效益及利润,对铁精矿质量提出了越来越高的要求。
   磁铁矿与磁黄铁矿均为强磁性矿物,磁黄铁矿具有易泥化,易氧化等性质,这就增加了脱硫的难度,同时也决定了必须要用浮选法进行脱硫。
   本次试验磁铁矿精矿来自朝阳新华钼矿,其铁品位64.75%,其硫含量为0.89%,并以磁黄铁矿的形式存在。
   本论文考察了用硫酸、氢氧化钠来调节矿浆pH值;硫酸铜、硫化钠做活化剂;碳酸钠、硅酸钠做分散剂;异丁基黄药为捕收剂以及2#油为起泡剂等条件试验对浮选脱硫作业影响,来确定各种药剂最适宜用量。
   研究结果表明:当矿浆pH值为6,硫酸铜用量为300g/t,硫化钠用量100g/t,硅酸钠用量300g/t,异丁基黄药600g/t,2#油用量60g/t的条件下,经1次粗选,2次精选,得到浮选精矿中硫品位最低值0.58%,脱硫率为35.20%。
   对该铁精矿进行再磨,当-0.044mm含量达到85%时,矿浆pH值为6,硫酸铜用量为300g/t,硫化钠用量100g/t,硅酸钠用量300g/t,混合捕收剂丁黄药与异丁基黄药用量分别为400g/t、200g/t,2#油用量60g/t,经过1次粗选,2次精选,其浮选精矿中硫的品位可以降到0.43%,精矿中硫的脱除率为53.16%。提高了浮选脱硫效果。
   另外,通过试验对浮选机理进行研究,解释了各种因素对磁铁矿精矿中磁黄铁矿浮选的影响。

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