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第1章 绪论
1.1 课题研究的背景和意义
1.2 中厚板轧机的发展
1.2.1 国外中厚板轧机的发展
1.2.2 国内中厚板轧机的发展
1.2.3 国内外中厚板轧机发展的比较
1.3 中厚板精轧基础自动化系统概述
1.3.1 水平方向控制系统
1.3.2 垂直方向控制系统
1.4 本论文主要研究内容
第2章 中厚板厚度控制基本理论
2.1 自动厚度控制基本原理
2.1.1 轧机弹性变形和弹跳方程
2.1.2 轧件的塑性变形和轧件塑性方程
2.1.3 钢板轧制的弹塑形曲线及应用
2.2 压力AGC
2.2.1 BISRAAGC
2.2.2 动态设定型AGC
2.2.3 GM-AGC
2.2.4 Absolute-AGC
2.2.5 压力AGC的比较分析
2.3 监控AGC和前馈AGC
2.4 本章小结
第3章 中厚板精轧基础自动化控制系统设计
3.1 精轧设备概述
3.1.1 车昆道
3.1.2 推床
3.1.3 AGC液压缸和液压站
3.1.4 主传动装置
3.1.5 压下装置
3.2 精轧检测仪表
3.2.1 辊缝仪磁尺
3.2.2 液压缸位移传感器
3.2.3 AGC油压传感器
3.2.4 弯辊油压传感器
3.2.5 支撑辊偏心测量绝对值编码器
3.2.6 伺服阀
3.2.7 伺服阀放大器
3.2.8 红外线测温仪
3.2.9 热金属检测器HMD
3.3 中厚板精轧控制系统的结构
3.3.1 精轧主令控制系统概述
3.3.2 AGC控制系统概述概述
3.4 精轧基础自动化系统软件平台
3.4.1 PLC编程软件
3.4.2 监控组态软件Win CC
3.4.3 组织块
3.5 本章小结
第4章 精轧水平方向控制系统
4.1 主令控制
4.2 全自动轧钢
4.2.1 全自动轧钢功能的实现要点
4.2.2 全自动轧钢核心控制功能的实现
4.3 精轧水平方向控制系统的自保护
4.4 精轧区微跟踪
4.4.1 微跟踪用到的系统程序
4.4.2 精轧区钢板信息
4.4.3 精轧区微跟踪修正
4.5 本章小结
第5章 精轧垂直方向控制系统
5.1 精轧机压下控制系统的设计
5.2 位置自动控制(APC)
5.2.1 电动位置自动控制(EAPC)
5.2.2 液压位置自动控制(HAPC)
5.2.3 电动液压联合辊缝控制
5.3 中厚板AGC控制系统的设计与应用
5.3.1 相对AGC工作原理
5.3.2 相对AGC的编程实现
5.3.3 绝对AGC工作原理
5.3.4 影响绝对AGC实际应用的主要因素
5.4.AGC控制系统的自保护
5.5 中厚板厚度补偿
5.5.1 头部厚度补偿
5.5.2 油膜补偿
5.5.3 支撑辊偏心补偿
5.6 本章小结
第6章 现场应用效果
6.1 水平方向控制系统应用效果
6.1.1 在轧钢板位置修正
6.1.2 在轧钢板长度计算
6.1.3 轧后钢板位置修正
6.1.4 推床标定的应用效果
6.2 垂直方向控制系统应用效果
第7章 结论
参考文献
攻读硕士期间参加的工程项目
致谢